今年以來，永安智勝化工股份有限公司進(jìn)一步完善能源操縱光纖網(wǎng)絡(luò)，將燃料煤、電、蒸汽、水、油等各項目標(biāo)細(xì)分為3600多個損耗操縱點，能源運用由“用了算”變成“算了吧用”，估計整年可為企業(yè)締造經(jīng)濟(jì)效益1000萬元。
推動信息化和工業(yè)化深度交融，既是我市加速實行“中國制作2025”舉動計劃的詳細(xì)舉動，又是增進(jìn)全市工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的不二法門。我市保持“當(dāng)局引誘、企業(yè)主體，統(tǒng)籌規(guī)劃、分類推動，點面結(jié)合、典型示范”的標(biāo)準(zhǔn)，聚焦我市冶金及壓延、設(shè)備制作、林產(chǎn)加工等重點財產(chǎn)，由強(qiáng)化項目動員、強(qiáng)化攙扶引誘、強(qiáng)化平臺建立等方面入手，增進(jìn)一批工業(yè)企業(yè)深入利用信息技術(shù)并獲得主動效果，提升了出產(chǎn)技術(shù)水平，增強(qiáng)了企業(yè)競爭力，加速了財產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級。
計算機(jī)輔佐技能的廣泛應(yīng)用，減輕了設(shè)計人員勞動強(qiáng)度，縮短了產(chǎn)物設(shè)計周期，進(jìn)步了產(chǎn)物設(shè)計質(zhì)量。廈工（三明）重型機(jī)械公司應(yīng)用樞紐零件仿真取加工信息操縱系統(tǒng)，種種明細(xì)表體例時候淘汰90％，縮短產(chǎn)物設(shè)計周期1/3，實現(xiàn)產(chǎn)物成本同比降落10％以上；普諾維機(jī)械公司經(jīng)由過程購買多軸聯(lián)動立式加工中央、數(shù)控車床、數(shù)控深孔鉆床等智能化設(shè)備，研收回重要技能指標(biāo)到達(dá)中國領(lǐng)先水平的高效長壽命寶寶紙尿褲旋切刀輥，大幅提升了產(chǎn)物競爭力和市場占有率。分布式操縱類技能正在化工范疇獲得廣泛應(yīng)用，經(jīng)由過程對出產(chǎn)過程舉行實時監(jiān)測和操縱，進(jìn)步了出產(chǎn)效力，穩(wěn)固了產(chǎn)物質(zhì)量。三明正元化工有限公司經(jīng)由過程自動操縱系統(tǒng)，正確操縱工藝用水及蒸汽的流量、溫度，防止出產(chǎn)過程跑冒滴漏題目，使出產(chǎn)能力進(jìn)步20%，估計單條白炭黑出產(chǎn)線年產(chǎn)量增長6000多噸，年銷售額增長1000萬元。
erp等利用資源計劃類技能，提升了企業(yè)經(jīng)管和出產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性。鐃山紙業(yè)集團(tuán)公司使用資源計劃技能，下降了70%的錄入工夫，省去了員工80%數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，倉儲經(jīng)管下降了12%庫存量取24%正在制品量，制作周期下降至傳統(tǒng)體式格局50%―75%，產(chǎn)物殘破率下降18%。用好信息技能，使智能產(chǎn)物實現(xiàn)開端本性化定制。福建海西汽車公司出產(chǎn)的重卡已經(jīng)正在小范圍實現(xiàn)了本性定制，每輛汽車皆配有隨車芯片，各零部件信息所有記錄正在隨車芯片上，正在車輛維修換件時可直接讀出，進(jìn)而進(jìn)步售后效勞的精確性和快速性，真正保證“把用戶放正在心里”。電子信息化技能獲得廣泛利用，推進(jìn)傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。三鋼信息技能公司根據(jù)建成三鋼辦公自動化平臺、視頻監(jiān)控平臺和供應(yīng)商、客戶效勞平臺，實現(xiàn)了出產(chǎn)取市場的產(chǎn)銷連接，出產(chǎn)、能源、物流管控的一體化，和人力資源、本錢效益的可控經(jīng)管，打造數(shù)字化工廠、透明化工廠的雛形。
截止今朝，我市共有三鋼團(tuán)體、廈工三重、普諾維、華橡自控、永安林業(yè)等11家企業(yè)被認(rèn)定為省級“兩化交融”示范企業(yè)，三明紡織、明海鑫、長興電子、富翔紡織、鐃山紙業(yè)等9家企業(yè)取得省級“兩化交融”專項資金項目，三重鑄鍛、三明溫氏食物有限公司兩家企業(yè)列入省級“兩化交融”管理體系貫標(biāo)試點單位。
