上汽通用五菱青島分公司車間里的焊接機器人。
隨著技術(shù)的不斷進步,“機器換人”已成不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。5月12,,2018年,2.5億元實施“機器換人”,累計減員近5000人,減員增效成效初顯。
63家企業(yè)獲補貼近800萬
“機器換人”是指企業(yè)購置用于焊接、噴涂、鍛壓、分揀、搬運、碼垛、包裝等環(huán)節(jié)應用的機器人替代人工,從而實現(xiàn)提高勞動生產(chǎn)率和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),減少用工需求,達到減人增效的目的?！皺C器換人”是推動傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項重要舉措,是以現(xiàn)代化、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),推動技術(shù)紅利替代人口紅利,成為新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和經(jīng)濟持續(xù)增長的動力之源。
2017年,業(yè)加快發(fā)展若干政策,其中之一就是鼓勵企業(yè)開展“機器換人”。政策明確提出,對購買使用工業(yè)機器人產(chǎn)品的工業(yè)企業(yè),按設(shè)備購置款的一定比例給予最高200萬元補助。在危險程度高的化工、民爆等行業(yè),推廣應用安防、排爆等特種機器人的,單個企業(yè)最高補助不超過500萬元。2018年,“機器換人”項目申報工作。最終確定63家企業(yè)進入項目獎補名單,共需要財政補貼資金近800萬元。
總體運營成本降低30%
機器換人后成效如何?,“機器換人”后,平均實現(xiàn)總體生產(chǎn)效率提高20%,生產(chǎn)運營成本降低30%,產(chǎn)品不良品率降低40%,設(shè)備投資成本降低5%以上。
,記者從上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司了解到,該公司在2017年車身焊裝線改造中,相繼投入3000多萬元,購買144臺機器人,其中焊接機器人115臺,搬運機器人29臺,后來又新增移動(AGV)機器人9臺,用于貨箱從緩沖區(qū)到生產(chǎn)線旁轉(zhuǎn)運。據(jù)該公司相關(guān)負責人介紹,自開展“機器換人”項目后,車身焊裝基本全部采用機器人自動焊接、涂膠和搬運,勞動生產(chǎn)率提升了25%,生產(chǎn)效率達到了94%以上,焊接機器人根據(jù)每個焊點的具體條件設(shè)置不同的焊接參數(shù),有效保證每一個焊點的強度。
除了上汽通用五菱,青島華翔也是實施“機器換人”的領(lǐng)軍企業(yè)之一。,記者在青島華翔汽車零部件有限公司焊接加工車間看到,工人們只需動一動按鈕,不管是形狀復雜的,還是精度高的鋼板或螺母,都交給焊接機器人來完成。近兩年,該公司已累計投入3000多萬元用于購買焊接機器人取代普通的焊接設(shè)備,通過按照程序自動焊接,使工人勞動強度降低了80%以上,產(chǎn)品精度也有大的提高。青島華翔汽車零部件有限公司本次申報的項目投資1200萬元,計劃建設(shè)智能化焊接車間。投入運營后,公司可實現(xiàn)節(jié)省人工50%以上,總體生產(chǎn)效率提高25%以上,企業(yè)安全生產(chǎn)風險得到極大降低。
重點支持勞動密集型產(chǎn)業(yè)
,下一步,,營造良好氛圍。強化宣傳培訓,推動企業(yè)從“要我換”向“我要換”轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益雙贏,全面營造政府、企業(yè)、社會合力推進“機器換人”的良好氛圍。再就是提供優(yōu)質(zhì)服務,做好項目申報工作。還要抓好示范牽引,培育亮點工程。在機械加工、汽配、服裝、食品加工等勞動密集型特色產(chǎn)業(yè)中,予以重點支持和推進,以樹立“機器換人”的標桿,帶動同行業(yè)“機器換人”。