運(yùn)行自動(dòng)焊接設(shè)備的時(shí)候，難免會(huì)出現(xiàn)故障問題，經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)出現(xiàn)故障的是設(shè)備的氣孔或者是立焊，相關(guān)操作人員在進(jìn)行工作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好預(yù)防措施。
1、氣孔。在應(yīng)用自動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)，氣孔是一種比較常見的問題，導(dǎo)致該問題產(chǎn)生的原因有很多，比如焊材自身的原因、操作不當(dāng)、環(huán)境原因等。鑒于此，為防止這一問題，在實(shí)施焊接時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)氣體的保護(hù)，溫度不可過高，嚴(yán)格按照比例以及相關(guān)要求來充裝氣體，確保充裝純度達(dá)到要求。同時(shí)還要注意施焊場地周圍的環(huán)境，若施工場地的風(fēng)速每秒超過8米，應(yīng)用防風(fēng)棚來實(shí)施防護(hù)，且環(huán)境濕度不可過大。此外，為確保施焊位置保持干燥，可利用環(huán)形火焰加熱器或中頻感應(yīng)加熱器來實(shí)施加熱。
2、未熔合。在焊接中，未熔合這一問題一般常出現(xiàn)于立焊位置，導(dǎo)致該問題的原因有焊道打磨形狀不正確、在焊接時(shí)偏離焊縫或者焊槍擺動(dòng)的寬度不夠合理等。鑒于此，在焊接過程中，在實(shí)施焊道打磨作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量打磨平整。同時(shí)在焊接之前，還應(yīng)對(duì)焊絲進(jìn)行仔細(xì)地觀察，察看其擺動(dòng)寬度是否正確。此外，在工作過程中，如發(fā)現(xiàn)焊接熔池和焊道中間出現(xiàn)偏離，應(yīng)及時(shí)實(shí)施調(diào)整，以免出現(xiàn)未熔合問題。
此外，在利用自動(dòng)焊接設(shè)備的時(shí)候，還要注意以下使用方法：
1、靈活多樣的焊接方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊(拉焊)，自動(dòng)化焊接設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度作業(yè)和微焊接工藝，全部參數(shù)可以伴隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序讀取和保存，實(shí)現(xiàn)作業(yè)的柔性化。
2、組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送絲次數(shù)、預(yù)熱時(shí)間和焊接時(shí)間，實(shí)現(xiàn)一板多種焊點(diǎn)的復(fù)雜焊接工藝，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。
3、四軸/五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，設(shè)備全部采用伺服驅(qū)動(dòng)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，提升運(yùn)動(dòng)末端-鎢ji的定位精度和重復(fù)精度，實(shí)現(xiàn)3D空間任意焊點(diǎn)準(zhǔn)確定位。
平時(shí)可以做好對(duì)自動(dòng)焊接設(shè)備的檢查維護(hù)工作，這樣也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理，以免在后期又出現(xiàn)這樣那樣的故障問題，不僅影響正常工作，還會(huì)降低生產(chǎn)效率。