中頻點焊機焊接是一種復雜的熱過程的冶金反應過程，為了獲得優(yōu)良的焊接融合，必須了解焊接過程中焊接融合的組成，以及各個區(qū)域金屬性能在焊接過程的變化。
一般熔化焊的整個焊接過程都要經歷幾個階段：加熱-熔化-冶金反應（氣相與金屬、渣與金屬）-結晶-固態(tài)相變-形成接頭，實質上，焊接過程可以歸納為包含三個互相交錯進行而彼此聯(lián)系的局部過程，即焊接熱過程、焊接化學冶金過程、熔化金屬的結晶和相變過程。
焊接熱過程：
焊接熱過程即焊接時發(fā)生的加熱和冷卻過程，它是一種復雜又有規(guī)律的不均勻快速加熱和急劇冷卻的過程，貫穿著整個焊接過程的始終，與冶金反應，結晶的相變過程密切相關，是決定焊接質量和生產率的重要因素，為了控制焊接冶金過程，必須了解焊接過程的焊接區(qū)域熱過程變化狀態(tài)。
焊接時的熱過程具有以下特點：
1、加熱溫度高，焊接熔池可達到金屬熔化溫度（1500攝氏度左右），熔合區(qū)也接近金屬熔點，可達1300-1350攝氏度左右。
2、加熱速度快，電弧焊時可達1500攝氏度/s以上。
3、高溫停留時間短。
4、冷卻速度快、且處于自然狀態(tài)下的連續(xù)冷卻。
上述焊接熱過程的特點，使得焊接融合加熱的局部性、加熱和冷卻的不均勻性、產生復雜的應力狀態(tài)、造成焊縫和近縫區(qū)的組織和性能的變化，對焊接融合的質量有很大的影響。
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