蘇州自動化有限公司每年為國內(nèi)多家公司提供幾百套汽車焊接夾具，包含汽車座椅焊接夾具，汽車儀表盤橫梁焊接夾具、汽車排氣管焊接夾具、前后副車架焊接夾具、金屬家具焊接夾具、農(nóng)業(yè)畜牧焊接夾具、健身器材夾具等，公司長期供應(yīng)各類產(chǎn)品工裝夾具，在長期生產(chǎn)過程中，積累了大量的夾具設(shè)計、加工、生產(chǎn)、調(diào)試經(jīng)驗，可為客戶。
在夾具設(shè)計過程中，我司主要遵循什么樣的技術(shù)要求？
工裝夾具技術(shù)說明：
a、要求工裝夾具強度足夠、定位準確、操作方便、結(jié)構(gòu)合理、可靠性高。
材料選擇：定位銷材料采用Cr12、表面硬度HRC45；定位面、基準面材料采用45、表面硬度HRC40-45；壓緊塊材料采用45#、硬度HRC40-45；底板采用Q235。
b、夾具帶有操作按鈕，控制氣缸的動作，以便有針對性的控制相應(yīng)的氣缸。
c、焊接夾具采用模塊化、標準化設(shè)計制造，自動焊接夾具均采用氣動夾緊，人工上下料，裝卸方便省時。
d、夾具設(shè)計充分考慮工件定位及焊接工藝性，保證最小焊接變形，必要處壓緊機構(gòu)均帶有死點。
e、保證夾具在X、Y、Z 三方向上可方便調(diào)整，可調(diào)整量為±3—5mm。
f、設(shè)計夾具應(yīng)考慮焊槍的可焊空間，符合生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)保證最佳焊接姿態(tài)及焊縫可焊，使焊槍、工件、夾具互不干涉。
g、同一種工件在生產(chǎn)線不同夾具上定位基準要保證統(tǒng)一。以減少由于定位基準不統(tǒng)一而造成誤差。
h、氣管采用 SMC 雙層阻燃管，氣接頭及調(diào)節(jié)閥采用 SMC品牌。
遵循以上技術(shù)要求，能嚴格把控夾具質(zhì)量。