大家在操作任何一臺電容儲能點(diǎn)凸焊機(jī)時，可能多多少少遇到過火花飛濺大的現(xiàn)象，或者各種各樣的復(fù)雜問題，對于新手來講，一臺設(shè)備出現(xiàn)了諸多問題，不知道如何分析原因與處理這是令人感到頭痛的，今天小編就來和大家說一說電容儲能點(diǎn)凸焊機(jī)出現(xiàn)火花大的原理及解決方法如下：
火花飛濺大有幾點(diǎn)原因可導(dǎo)致：
1、焊接參數(shù)設(shè)置不合理。
2、工件表面磨損過多或氧化物、油脂、鐵銹過厚，導(dǎo)致電阻增大，飛濺過大。
3、焊接時電極壓力不均（過大或過?。@種狀況導(dǎo)致局部電流密度高、焊接物早期熔化、從而導(dǎo)致飛濺的產(chǎn)生。
4、焊接電流過大，焊接時間過長，焊接電極機(jī)械強(qiáng)度不夠?qū)е潞附訒r有位移等以上原因都會造成有飛濺。
下面在講解如何預(yù)防飛濺的產(chǎn)生：
1、首先做好工件與機(jī)器的清潔工件。
2、焊接前設(shè)置好合適焊接參數(shù)，注意預(yù)壓，推薦增加預(yù)熱電流來拖延加熱的速度。
3、設(shè)置好焊接壓力、焊接時間、焊接電流，如果還是出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象應(yīng)考慮機(jī)器本身的問題。
4、調(diào)整一下電極面，使工件和電極接觸時更加吻合能減少飛濺。
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