手工錫焊接技術(shù)是一項基本功，就是在大規(guī)模生產(chǎn)的情況下，維護(hù)和維修也必須使用手工焊接。因此，必須通過學(xué)習(xí)和實踐操作練習(xí)才能熟練掌握。
首先：
（1）焊前處理：工作桌面整理干凈及周圍環(huán)境打掃干凈，選擇通風(fēng)良好的條件（
注意：些煙霧，對身體是有一定危害的，，條件允許可以加個吸煙機(jī)
）；（2）工具準(zhǔn)備：
將各類工具準(zhǔn)備擺放齊全，如焊臺（電烙鐵）、鉗子、焊錫絲、松香等。
注意：
（3）準(zhǔn)備耗材及資料：
清理工具及元器件，依據(jù)電路板的原理及所實現(xiàn)的功能準(zhǔn)備工具。
（4）識別元器件:
認(rèn)識各類電路元器件、電路板標(biāo)識及符號。
電路元器件
電路標(biāo)識
電路圖符號
焊接：1.焊接前，整理桌面及周圍環(huán)境，并擺放工具整齊，為電路焊接工作準(zhǔn)備一個整潔有調(diào)理的環(huán)境。
2、根據(jù)物料清單表領(lǐng)取元器件，認(rèn)真核對電路板批次、芯片型號、物料數(shù)量，確定無誤后在進(jìn)行焊接（如遇生疏元器件或者型號不對等問題，問清楚）。
3、依據(jù)電路板電路標(biāo)識，將對應(yīng)的元件插入PCB板孔中，再把PCB板子翻過來（
注意：請勿全部插入，根據(jù)PCB板情況及經(jīng)驗插入元器件數(shù)量，芯片一般不需要翻板子可以直接焊接
）。
焊接順序
4、左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。
5、電烙鐵頭頂住焊盤和元器件引腳（烙鐵頭與PCB板成45°角），給元器件引腳和焊盤均勻預(yù)熱（
1～2秒鐘
）。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意。
6、
焊件的焊接面被加熱
，焊錫絲從元器件引腳和烙鐵接觸面處引入，焊錫絲應(yīng)靠在元器件腳與烙鐵頭之間（
注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上
）
。5、當(dāng)焊錫絲熔化（要掌握進(jìn)錫速度）焊錫散，即可以450角方向拿開焊錫絲，即焊接完成。
6、剪引腳：剪腳保留長度控制在2-3MM左右。
注意：焊接電路板注意事項請看下篇文章，本文為原創(chuàng)，如需轉(zhuǎn)載（可分享）請聯(lián)系小編。