博世華域轉向齊流程聰明物流SmartLog名目，是物流齊流程的整體集成智能解決方案，引入了海康機器人暗藏及叉取AMR。名目涵蓋了供應商送貨、廠內原材料自動存儲、揀配、轉運，及廢品發運的悉數物流場景跟流程。
01打造世界一流汽車轉向體系
博世華域轉向是現階段中國乘用車轉向體系營業范圍最大、市場占有率最高、散開辟制造為一體的汽車零部件企業。公司正在上海、煙臺、武漢跟南京離別設有異地分支機構。營業籠罩齒輪齒條式汽車轉向體系各個領域，客戶涵蓋群眾、通用、吉利、上汽乘用車、疾馳、本田等逾40家整車廠。
博世華域轉向體系有限公司占地約93000平方米，面向客戶包羅沃爾沃、長安福特、奇瑞捷豹路虎、華晨寶馬、北京疾馳等。
02出產物流形式刷新
轉向體系是汽車必不可少的要害焦點零部件，龐大的工藝水平與發動機相稱。堆棧搬運載具情勢龐大，自動化設備需兼容的載具品種多達上百種。傳統的功課方法需大批人工去實現物料搬運，工作效率低且勞動強度年夜。
為此，南京工場引入柔性、智能的齊流程聰明物流體系以買通從原材料入庫、出庫挑撰，到產線物料配送和廢品入庫的齊流程營業，實現降本增效的出產物流形式刷新。
03初創齊流程聰明物流名目
博世華域轉向初創SmartLog名目，于2019年起頭后期準備跟規劃設計；致力于打造齊場景、齊毗鄰、全過程整體集成的，端到端精益、靈敏、聰明供應鏈。名目于2020年3月起頭落地實行，并于2021年3月正式上線運轉。
名目分三期投入海康機器人暗藏及叉取AMR，功課規模籠罩南京工場的出產車間、原材料堆棧、廢品堆棧，波及物流中間原材料的存儲、質檢、翻包、分揀、配送及廢品配送、存儲等齊流程營業，實現機器人調理體系RCS-2000與用戶倉儲管理系統WMS的對接，全程產線無縫切換，知足南京工場智能化物料搬運與精益化出產經管需要。
04名目亮點
齊SLAM導航多車型混行
統一通道內，采取激光SLAM導航的暗藏與叉與AMR，正在未知情況中自立創立輿圖，經由過程RCS-2000正在統一輿圖下同一調理，實現多車型混行功課。且AMR能正在龐大情況中自立避障，定位精度達毫米級。
多車協作接力運轉
叉取AMR從輥筒線上取托盤安排于暗藏式AMR搬運的料車上，由暗藏AMR搬運物料至產線，實現叉取AMR與暗藏AMR的接力運轉。
多級防護平安不變
AMR合乎CE認證，知足《上汽集團自動扶引車通用平安尺度》，前置激光避障、前/后碰撞條檢測、前/后慢停按鈕、后置紅外/TOF等多級平安防護。
多體系互聯高精度對接
海康機器人體系架構
快遞分揀機器人機器人控制系統RCS-2000與WMS無縫對接，并實現AMR與立庫、輥筒線、機器臂等多種自動化設備的高精度接駁，實現資源的同一調理。
叉取AMR精準接駁廢品立庫輥筒線
極速布置產線無縫切換
物流分揀機器人的優勢名目分三期上線，實現從人工叉車到移動機器人AMR、線邊天堆庫到自動化立體倉庫的無縫切換。布置效率高，大程度保障了用戶效益。
05名目收益
工作效率大幅晉升
經由過程AMR實現原材料自動出庫后配送至車間各產線，和產線廢品下線自動入庫的方法，大幅提高配送服從，配料相應工夫縮短15分鐘。
進步園地利用率
采取“AMR+立體倉庫”的方法，無效應用松散空間，使倉儲面積削減5000多平方米。
降低人工功課強度
全場采取AMR自動配送物料，削減操縱職員60余人，大幅降低了人工功課強度。
實現倉儲信息化經管
分揀機器人的好處機器人控制系統RCS-2000與用戶WMS無縫對接，實現倉儲信息的數字化經管。
兩軸分揀機器人快遞分揀機器人培訓學校廣州分揀機器人作用