本(ben)年(nian)上(shang)(shang)半年(nian)，福建省范圍以上(shang)(shang)紡織(zhi)企業工業增(zeng)加(jia)值同比增(zeng)加(jia)11.4%，比全(quan)(quan)國(guo)同行(xing)超過跨(kua)過4.6個(ge)百(bai)分點。范圍以上(shang)(shang)企業累計實(shi)現(xian)主營業務收入1036.62億(yi)元，同比增(zeng)加(jia)7.7%，高(gao)于(yu)(yu)全(quan)(quan)國(guo)同行(xing)2.3個(ge)百(bai)分點；實(shi)現(xian)利(li)潤(run)總額113億(yi)元，同比增(zeng)加(jia)12.9%，高(gao)于(yu)(yu)全(quan)(quan)國(guo)同行(xing)3.5個(ge)百(bai)分點。
應對環球紡(fang)織產能多余、國(guo)內外(wai)市場需求削(xue)減(jian)和(he)日益增(zeng)長的(de)(de)勞(lao)動(dong)力本(ben)錢和(he)招工難等題目，作為勞(lao)動(dong)密(mi)集型(xing)財產代表的(de)(de)紡(fang)織業(ye)遭受開展瓶頸(jing)。對此，福建省主(zhu)動(dong)跟進“工業(ye)4.0”和(he)“中國(guo)制作2025”計謀(mou)，出臺優(you)惠政(zheng)策鼓動(dong)勉勵企業(ye)設置新的(de)(de)自動(dong)化(hua)設備，經過實(shi)行(xing)“機械換人”技改項目，使出產工藝流程(cheng)智能化(hua)，成為紡(fang)織企業(ye)轉型(xing)升級(ji)的(de)(de)主(zhu)要兵器(qi)。
出產(chan)工(gong)藝流(liu)程(cheng)智能化(hua)
日(ri)前，福(fu)建申遠新材料有限(xian)公司(si)取環(huan)球(qiu)頂尖的荷蘭(lan)帝斯(si)曼公司(si)簽訂(ding)己內酰胺(an)二(er)期項目(mu)手藝允許(xu)和談，加快環(huan)球(qiu)最(zui)大的己內酰胺(an)生(sheng)產(chan)(chan)基地建立；本月(yue)，中(zhong)國錦綸行業最(zui)進步前輩的齊自(zi)動化高(gao)(gao)速生(sheng)產(chan)(chan)線將在福(fu)建景豐高(gao)(gao)新科技(ji)有限(xian)公司(si)正式投用(yong)，吹響“機械(xie)換工”的新軍(jun)號(hao)……
伴隨著人(ren)口盈余的消散，招(zhao)工難(nan)、用工貴(gui)日趨成為困(kun)擾紡(fang)織企(qi)業(ye)的困(kun)難(nan)。在此布景下(xia)，很多紡(fang)織企(qi)業(ye)主動實行“機械換工”，以(yi)此來轉型升級、提(ti)質增效。
長樂、晉(jin)江等(deng)縣(市)是福建省(sheng)紡(fang)織家當的(de)重(zhong)要(yao)聚集(ji)地(di)。長樂力恒錦綸高新科(ke)技有限公(gong)(gong)司(si)，正盡(jin)力打造環球最大(da)的(de)錦綸聚合及紡(fang)絲出產企業。據公(gong)(gong)司(si)副總經理陳立軍引見，由于應用了半(ban)自動(dong)的(de)新設備，車(che)間用工數目比(bi)之前(qian)淘汰50%以上(shang)。
一樣(yang)，正在(zai)晉江龍峰(feng)公司，自動化(hua)鼎新還(huan)正在(zai)雷厲風(feng)行舉(ju)行。正在(zai)龍峰(feng)新工業園一期，由日本引進的(de)津(jin)田(tian)織(zhi)機(ji)高速運(yun)轉，1小我私(si)家(jia)看100臺設備，車間人(ren)手大為(wei)精簡(jian)。據介紹，傳(chuan)統的(de)那(nei)樣(yang)1000多(duo)臺噴水織(zhi)機(ji)的(de)出產工場(chang)，大部分類似(si)要700人(ren)擺(bai)布來保持一般運(yun)轉，但現(xian)正在(zai)僅需200人(ren)。
如許的企業還有很多，福(fu)建錦興團體實在(zai)早在(zai)2013年(nian)工(gong)場擴大時，就曾經入手(shou)下手(shou)著手(shou)“機械(xie)換工(gong)”的計(ji)劃。全自動包裝線只是該公(gong)(gong)司在(zai)這里一(yi)方面邁出的第一(yi)步，今朝，公(gong)(gong)司其他規格產(chan)物(wu)的包裝和前(qian)道工(gong)序的自動化設備研發及引進還提上議程。
業內人(ren)士默示，“機械換工”不但處理了用工缺少，減輕(qing)勞動力本(ben)錢延續(xu)上漲(zhang)帶來(lai)的壓力，并(bing)且(qie)智能設備進步出產服從，下(xia)降單元時間內的本(ben)錢，進而變大紅利空(kong)間。
家當逆勢突圍
“單是今年初(chu)以(yi)(yi)來，就已(yi)推出新(xin)產(chan)(chan)物30多(duo)個。個中(zhong)，尼龍(long)涼快紗、扁平(ping)紗、分纖母絲等特征(zheng)產(chan)(chan)物受到市場接(jie)待(dai)，產(chan)(chan)物附加值比通例產(chan)(chan)物進步10%以(yi)(yi)上。”長樂(le)一家(jia)紡織企(qi)業的負(fu)責人引見。
據了解，經(jing)由過程“機械換(huan)工”，很多紡織(zhi)企業(ye)嘗到(dao)甜頭。今(jin)年前兩季度，福(fu)建(jian)鑫(xin)(xin)港紡織(zhi)機械有限(xian)公(gong)(gong)司(si)銷(xiao)售額比去年同(tong)期增加(jia)10%，實現(xian)逆(ni)勢(shi)增加(jia)。鑫(xin)(xin)港紡機公(gong)(gong)司(si)的“前身”是長樂航港針織(zhi)品有限(xian)公(gong)(gong)司(si)，正在(zai)當局引誘(you)和支持下，企業(ye)將(jiang)產(chan)業(ye)鏈向(xiang)上(shang)游的設備制(zhi)作延長，創建(jian)了鑫(xin)(xin)港紡機公(gong)(gong)司(si)，并(bing)自立勝(sheng)利研制(zhi)國產(chan)經(jing)編(bian)(bian)(bian)機，打(da)破了經(jing)編(bian)(bian)(bian)機依附(fu)進口的局勢(shi)。現(xian)階(jie)段，鑫(xin)(xin)港出產(chan)的經(jing)編(bian)(bian)(bian)機占(zhan)領全國市場(chang)60%的份額。
作為晉江紡織化纖(xian)(xian)龍頭企(qi)業，福(fu)建錦興(xing)團(tuan)體旗下的正麒高纖(xian)(xian)2014年由臺灣地區引進(jin)福(fu)建省化纖(xian)(xian)行(xing)業第一條全自動包裝(zhuang)設備，依照(zhao)一天快要400噸的產(chan)(chan)能，正在包裝(zhuang)工(gong)序上節流快要120個員工(gong)，產(chan)(chan)品包裝(zhuang)質量(liang)也(ye)是有(you)所提拔。
正在(zai)石獅，工(gong)(gong)業(ye)機器(qi)人(ren)(ren)的(de)利(li)用成為(wei)企(qi)業(ye)轉型升級的(de)主要亮點，其結果超越預期。石獅服裝(zhuang)行業(ye)客歲入手(shou)(shou)下手(shou)(shou)工(gong)(gong)業(ye)機器(qi)人(ren)(ren)的(de)利(li)用。據了解，服裝(zhuang)出產的(de)裁片事(shi)情之(zhi)前(qian)要2~3個工(gong)(gong)人(ren)(ren)鋪布，先將布平疊(die)成50~200層，每疊(die)一層都(dou)要工(gong)(gong)人(ren)(ren)用手(shou)(shou)或棍(gun)棒撫(fu)平，費時吃力。采取機器(qi)人(ren)(ren)替(ti)換人(ren)(ren)工(gong)(gong)鋪布，不只(zhi)大大減(jian)輕(qing)了工(gong)(gong)人(ren)(ren)勞動強度，還提高(gao)了出產效力。
“機械(xie)換工(gong)”換出新(xin)動能。數據表(biao)現(xian)(xian)，正(zheng)(zheng)在長(chang)樂，本(ben)(ben)地85%以(yi)上棉紡企(qi)業設備到(dao)達(da)中國領先(xian)程(cheng)度，“機械(xie)換工(gong)”使企(qi)業用工(gong)程(cheng)度由(you)技改(gai)前的(de)58人(ren)/萬(wan)錠(ding)降低(di)到(dao)現(xian)(xian)正(zheng)(zheng)在的(de)36人(ren)/萬(wan)錠(ding)，降低(di)近40%。“正(zheng)(zheng)在同等條件下(xia)，新(xin)的(de)自動化流水出產(chan)線將淘汰用工(gong)約50%，低(di)落能耗(hao)約30%，每噸錦綸長(chang)絲可勤儉800元本(ben)(ben)錢，大幅提拔出產(chan)效(xiao)力。”長(chang)樂一家紡織企(qi)業的(de)負責人(ren)表(biao)現(xian)(xian)。
加強家(jia)產的內生(sheng)動力
業內人士(shi)指(zhi)出，紡織行業是勞(lao)動密集型財產(chan)(chan)，跟著我國人口盈余(yu)的(de)(de)漸漸消散，轉型升級(ji)事(shi)不宜遲。機械化(hua)、自動化(hua)、智能化(hua)成為改革傳統財產(chan)(chan)、推動財產(chan)(chan)轉型升級(ji)、減(jian)員增(zeng)效，減(jian)緩招工難的(de)(de)有效途徑，由此還(huan)拉(la)開了我國“機械換人”的(de)(de)大幕。特別是現(xian)階段，紡織服裝出產(chan)(chan)過程中(zhong)，出產(chan)(chan)取工藝的(de)(de)優(you)化(hua)缺乏，經由過程“機械換工”進步財產(chan)(chan)管控一體(ti)化(hua)利(li)用水平，盡(jin)早(zao)盡(jin)快地(di)提(ti)拔財產(chan)(chan)的(de)(de)信息化(hua)技術(shu)水平，關于(yu)財產(chan)(chan)升級(ji)至關重要。
“傳統的(de)依附資源消費和勞動(dong)力的(de)連續投入的(de)成長(chang)形式(shi)曾經后繼無(wu)人(ren)，跟著百姓經濟(ji)成長(chang)邁入新常態，紡織業的(de)內生(sheng)動(dong)力必需要(yao)不竭(jie)加(jia)強。”福建(jian)省(sheng)紡織行業協會相干負責人(ren)表現。
據了解(jie)，福(fu)建省(sheng)、泉(quan)州(zhou)市(shi)、晉江(jiang)(jiang)市(shi)三省(sheng)市(shi)當局前后出(chu)臺(tai)多項激勸企業(ye)(ye)購買自動化設備的(de)(de)步伐(fa)。晉江(jiang)(jiang)市(shi)人民當局正(zheng)在《關于增(zeng)進紡(fang)織(zhi)鞋服企業(ye)(ye)健康發展(zhan)的(de)(de)若干意見》中提出(chu)，紡(fang)織(zhi)鞋服企業(ye)(ye)智能(neng)化革新投入正(zheng)在50萬(wan)元以上的(de)(de)，按(an)其預期(qi)革新用度(du)的(de)(de)10%賜與(yu)資金津(jin)貼，最高津(jin)貼限額100萬(wan)元。客歲，晉江(jiang)(jiang)啟(qi)動相(xiang)干事(shi)情(qing)，推進傳統(tong)企業(ye)(ye)生產(chan)線的(de)(de)智能(neng)化技術革新利用。
關于紡織企業的“機械(xie)換工”熱，一樣要不(bu)偏不(bu)倚看(kan)問題，機械(xie)換人對一些企業還(huan)許是一個機遇，但設備數字化、智能化的提拔(ba)，難度更大，由工藝流程(cheng)到團體生產過程(cheng)舉行(xing)全面整(zheng)合，所以挑戰(zhan)性更大。
對(dui)此，專家(jia)指出(chu)，紡織企業(ye)要本(ben)山取土，紛歧定要一(yi)步到位(wei)。特別要經由過程技術創新不休優化本(ben)身產物的差別化。