鑄鐵焊接有針孔主要是有如下原因:
1)鑄鐵母體表面油污比較多,長期經(jīng)過油浸,加上鑄鐵組織比較疏松容易有油,所,油污燒損冒黑煙會夾雜到焊接熔池里面。
解決辦法:通過焊前預(yù)熱處理,減少長期油浸產(chǎn)生的影響,直到組織內(nèi)部的油污全部經(jīng)過高溫?fù)]發(fā)和燒損。
2)鑄鐵焊條本身藥皮受潮在焊接過程種產(chǎn)生氣孔。
解決辦法:需要對焊條做預(yù)熱處理,經(jīng)過烘干筒烘干后使用。
3)鑄鐵焊條本身雜質(zhì)含量控制質(zhì)量問題,導(dǎo)致焊接過程種熔池有雜質(zhì)多,形成夾雜而產(chǎn)生的氣孔。
解決辦法:需要對鑄鐵焊條本身的質(zhì)量做專業(yè)的控制和選擇,可以選擇質(zhì)量好一些的鑄鐵焊條,比如國產(chǎn)的比較大一些的鑄鐵焊條廠生產(chǎn)的焊條,比如Z308的焊條,進(jìn)口的則可以選擇有口碑的比如WEWELDING777鑄鐵焊條。
WEWELDING777鑄鐵焊條焊接鑄鐵軸承孔位
4)鑄鐵母體本身材質(zhì)的問題,因?yàn)槊總€(gè)鑄造廠鑄造的鑄鐵設(shè)備的材質(zhì)都是不一樣的,質(zhì)的含量過多,形成氣孔的幾率也是有。
解決辦法:只能夠通過先焊產(chǎn)生氣孔,再打磨,然后疊住前一個(gè)焊點(diǎn)焊接,這種處理雖慢,但是效果也是最好的。