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智能焊接技術
二手光纖激光焊接機_點焊工件時出現(xiàn)粘黏是什么原因?點焊機廠家?guī)湍治觯?
2022-03-11

點焊機在點焊鋁和鋁合金時,或在點焊涂覆有鋅、鎘、鉛等低熔點金屬的鋼板時,電極的粘附現(xiàn)象比變形還嚴重,例如,用鋯銅或鉻銅電極點焊鋁合金板,不到50點焊件表面已發(fā)黑,電極出現(xiàn)粘附,但是從允許電極工作面直徑變形量增加20%計算。

二手光纖激光焊接機_點焊工件時出現(xiàn)粘黏是什么原因?點焊機廠家?guī)湍治觯? src="https://img.gscjjy.cn/y243s18/gscjjy_cn/allimg/220311/153033IQ-0.jpg"/><br/> </p><p>那么至少可以焊接數(shù)千個焊點,用鉻銅合金電極點焊1.3mmLF3鋁合金時出現(xiàn)粘附的焊點數(shù),電極出現(xiàn)粘附現(xiàn)象雖有先后,但是都在焊接幾十個點的范圍內發(fā)生粘附,在焊接鍍鋅鋼板時電極的粘附和變形多同時發(fā)生。</p><p>焊接鍍鋅鋼板時電極出現(xiàn)粘附的原因,首先是因電極接觸到鍍鋅層熔點低、硬度低。電導率高,在電極力的作用下,接觸面積迅速擴大,接觸電阻降低,測試數(shù)據(jù)表明,鍍鋅鋼板的接觸電阻只有普通低碳鋼板的1/10-1/20,其次,焊接電流一經(jīng)過焊件,低熔點的鋅層最先熔化,并立即填滿了電極的接觸部位和板隙,使導電面積擴大,電流密度減低。</p><p>因此,焊接鍍鋅鋼板一般都要用大電流強冷卻的焊接規(guī)范,和低碳鋼相比,焊接電流要增加30%-50%,電極力增加10%-30%,焊接時間不變或減少20%,有時也可在電流和電極力不變的條件下,適當延長焊接時間,由于焊接電流與電極力的增加,或是焊接時間增加,都會使電極頭部的發(fā)熱和變形更加嚴重。</p><p>在電極工作面上強烈粘附上鋅層,粘附在電極上的鋅在高溫下會向銅擴散,生成銅合金,使電極表面的導電性能變差,硬度降低,變形增加,而增大了的電極表面又會與更多的鋅層接觸,形成惡性循環(huán),因而必須采用強制冷卻,增加電極的修銼頻率。</p><p>電極的粘附現(xiàn)象與電極的材料和頭部的形狀有關,在相同的焊接電流條件下,彌散強化銅出現(xiàn)粘附的焊接時間最長,鉻銅出現(xiàn)粘附的焊接時間最短,而純銅和鉻銅是介于上述兩者之間,有資料表明,焊接鋁合金時,用銀銅和鎂硼銅電極焊接500點,焊件表面才會發(fā)黑。</p><p>鉻銅電極焊接300點,而用鋯銅和鉻鋯銅電極只能焊50點,這個現(xiàn)象反應了不同電導率的電極銅合金具有不同焊接效果,電導率高的電極與焊件間的接觸電阻小,焊接發(fā)熱小。</p><p>反之,電導率低的電極,與焊件的接觸電阻大,焊接發(fā)熱嚴重,此外,電極合金的晶粒組織大小也會對粘附產(chǎn)生影響,在焊接過程中,由于高溫和焊接力的作用,電極合金的組織會發(fā)生變化,此時粗晶粒組織要比細晶粒組織的嚴重,實驗證明,焊接鋁合金時電極表面溫度只有673-723K,此時細晶粒組織的電極合金更能穩(wěn)定的抵抗粘附和變形。</p><p>電極頭部的形狀對焊接粘附的影響,在點焊0.9mm的單面鍍鋅鋼板時間,用球面帽式電極焊3000點左右,已不能形成熔核,而用軸頸帽式電極,點焊8000點熔核直徑仍維持不變。</p><p>蘇州昊目智能裝備科技有限公司自動化設備有限公司是從事焊接設備的生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設備及行業(yè)性非標專用焊接設備,安嘉專注于如何提高焊接品質、焊接效率和降低焊接成本。如果您對我們的中頻點焊機感興趣,聯(lián)系電話:13151488268</p> 
                      
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