一是調(diào)整焊接電流的有效值，使內(nèi)部電源的熱量發(fā)生顯著變化;第二，由于在自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)工作期間兩個(gè)焊件的接觸點(diǎn)處的點(diǎn)集中和收縮，在該處發(fā)生集中加熱，并且塑料接合區(qū)首先看起來在點(diǎn)焊期間形成不均勻的加這種不利因素，不同的焊接電流波形，改變電極形狀和端面尺寸等，可以改變電流場的形狀，控制電流的密度分布，達(dá)到控制形狀和位置的目的形成的。加，產(chǎn)生的電阻熱增加，并且點(diǎn)焊核和接頭的剪切強(qiáng)度得到改善。
但是，如果焊接電流過大，會(huì)導(dǎo)致母材過熱，甚至電極端面損失也會(huì)加劇。在18650，兩個(gè)電極產(chǎn)生的熱量用于加熱焊接區(qū)以形成焊點(diǎn)，這被稱為有效熱量。對于某種焊接材料和一定的焊接區(qū)金屬體積定的，;另一部分轉(zhuǎn)移到電極，焊接區(qū)周圍的冷，這被稱為熱量損失，。如果瞬間進(jìn)行焊接，則熱損失將等于零，并且總熱量等于有效熱量。因此，當(dāng)要，不能使。
電極壓力首先，電極壓間的總電阻有顯著影響，從而影響點(diǎn)焊過程中的焊接熱量。其次，電極壓力對焊接接頭的散熱性能有很大影響。當(dāng)電，兩個(gè)電極之間的電更多的焊接熱。，焊接接頭的散熱性差，容易在早期引起飛濺;當(dāng)電，兩個(gè)電極之間的電阻很小，電流密度降低，焊接熱量不足，接頭的散熱性能提高，導(dǎo)致成核尺寸變小，滲透速率降低，焊接是由嚴(yán)選，應(yīng)選擇最小電極壓力而不會(huì)產(chǎn)生火花飛濺，即可以保證節(jié)能和焊接質(zhì)量。
焊接電源，電阻點(diǎn)焊設(shè)備通常由三個(gè)主要部分組成：主電源，控制裝置和機(jī)械裝置。其中，焊接主電源作為最重要的部分之一，可控焊接電源的選擇是關(guān)鍵。