11月2、、、曲線，待尋到最佳的焊接位置，它便優(yōu)雅的低頭將焊槍對準焊接點，或點焊、或立焊、或平焊，伴隨著一串耀眼的電焊火花在空中飛舞，工件便嚴絲合縫地焊接在一起，一個焊接點僅。
這是記者在山東能源棗礦集團蔣莊煤礦弘大公司機械制造廠看到的工業(yè)自動焊接“機器人”。
近年來，隨著機械制，客戶對質(zhì)量標(biāo)準的要求越來越高，給蔣莊煤礦機械制修產(chǎn)業(yè)帶來了新挑戰(zhàn)。為此，該礦弘大公司先后投入多臺數(shù)控車床、數(shù)控鋸床、自動切割機等自動化生產(chǎn)設(shè)備，極大地提高了單位工效和產(chǎn)品質(zhì)量。
為進一步解決大型工件的組型焊接問題，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量和效率，該礦弘大公司機械制造廠通過廣泛調(diào)研，、機械臂、清槍站、防電弧、變位機組成的“工業(yè)機器人”——自動焊接工作站。這一先進設(shè)備的投用，填補了棗莊礦區(qū)機械制造智能化裝備的空白，也標(biāo)志著蔣莊煤礦機械生產(chǎn)加工已由單純依賴人工到機械化、再到人工智能的深刻轉(zhuǎn)變。
“只要輕輕按動按鈕，給‘機器人’設(shè)定好精準的焊接參數(shù)和運動軌跡，它就會自動尋位、焊接、清理焊槍，并且精確重復(fù)焊接動作，原來需要30分鐘焊接完成的工件，現(xiàn)在僅需要5、6分鐘即可完成，工作效率比人工提高了7倍以上，不僅焊接速度快，而且焊接質(zhì)量穩(wěn)定。”該廠技術(shù)員張維維介紹道。
在該廠鉚焊車間，再次見到電,她一改過去從頭到腳全副特殊勞保用品武裝的模樣，而是“輕裝上陣”，戴著安全帽、佩戴勞保用品，站在自動焊接工作站的一側(cè)操作按鈕，或上料或下料，工作輕松，環(huán)境整潔。
就在一個月前，這些對于付愛琴來說還是遙不可及的夢想，回想起以前彎腰蹲在地上，左手拿護罩，右手拿焊槍，夏天炙熱難耐，冬天又容易涼汗，一干，工業(yè)機器人的“加盟”讓她的幸福指數(shù)翻了好幾番。
“真的沒想到以前只有在電視上才能見到的‘機器人’如今也來到了我們身邊，再也不用像以前那樣包裹的像個棕子，也不用擔(dān)心電弧飛濺到我們身上燙的青一塊紫一塊?，F(xiàn)在‘機器人’代替我們工作，我們的工作強度大大降低，以前上一天班，感覺特別疲倦，現(xiàn)在上班對于我們來說就是件輕松愉快的事?！闭f起工業(yè)機器人給她們帶來的“福利”，付愛琴的幸福之情溢于言表。
“自動焊接工作站可以生產(chǎn)系列皮帶機配件、H架等產(chǎn)品，它的投用極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競爭力，今后我們將加強調(diào)維護保養(yǎng)和檢修，把‘人機合一’的最佳效能發(fā)揮到極致，確保以先進的機械設(shè)備、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，打造礦區(qū)一流配件加工基地。”弘大公司經(jīng)理劉延芳如是說。
“通過新上工業(yè)自動焊接機器人，促進了減人提質(zhì)增效，讓我們嘗到了裝備升級的甜頭。下一步，我們將大力推進系統(tǒng)優(yōu)化、裝備升級，不斷優(yōu)化升級產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加快新舊動能轉(zhuǎn)換，推動礦井實現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展?！笔Y莊煤礦礦長齊衛(wèi)東說道。