分揀機(jī)器人如何選型
在整個(gè)倉儲(chǔ)物流的環(huán)節(jié)之中,包裹分揀一直是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。隨著科技的發(fā)展,分揀的方式也變得越來越多樣化及智能化。從原來的人工行走包裹分揀,到傳統(tǒng)自動(dòng)化交叉帶分揀機(jī)分揀,再到分揀機(jī)器人進(jìn)行大規(guī)模自動(dòng)化分揀,效率不斷提高的同時(shí)成本也在不斷降低。分揀機(jī)器人解決方案目前是眾多解決方案中最主流的一種之一。
目前應(yīng)用的分揀機(jī)器人解決方案有兩種,最大的區(qū)別是在使用場地有沒有使用鋼平臺(tái)上,一種是平臺(tái)式分揀解決方案,需要搭建二層鋼平臺(tái)分散路徑交匯,在一層放置郵袋,二層機(jī)器人運(yùn)行將包裹投送至格口,包裹順著格口落至郵袋中,完成一次分揀。
另一種是落地式分揀解決方案,無需鋼平臺(tái)的落地式分揀系統(tǒng),通過高度智能化和柔性化的系統(tǒng)調(diào)度,最大程度減少機(jī)器人路徑交匯,效率數(shù)據(jù)可以超越鋼平臺(tái)分揀所達(dá)到的峰值,是一種創(chuàng)新型低成本分揀解決方案。
平臺(tái)式分揀解決方案
以上視頻是應(yīng)用于郵政速遞物流某分公司的平臺(tái)式分揀解決方案,自動(dòng)分揀作業(yè)場地分上下兩層,上層為鋼制機(jī)器人工作平臺(tái),下層為封發(fā)作業(yè)區(qū),共設(shè)有10個(gè)供包格口和209個(gè)分揀格口。
分揀開始后,供包口的工作人員只要將郵件按詳情單朝上擺到機(jī)器人上,設(shè)備便會(huì)自動(dòng)完成攝像頭讀取條碼—匹配收寄信息—識(shí)別收件地址對應(yīng)的分揀格口—設(shè)定機(jī)器人行進(jìn)路徑的過程,然后機(jī)器人即刻出發(fā),沿著預(yù)定路徑,將郵件準(zhǔn)確送到并落入分揀格口,等待封發(fā)。
然而,在部署機(jī)器人分揀系統(tǒng)時(shí)通常需要先對原有倉庫進(jìn)行改造,需要搭建一個(gè)鋼平臺(tái),改造成本較高。另外,所需要工期及不易搬遷等都是部署期間的難題。鋼平臺(tái)成本約為3000元/㎡,以鋼平臺(tái)平均的實(shí)施場地2000㎡來計(jì)算,如果使用無需鋼平臺(tái)的落地式分揀系統(tǒng),一個(gè)場地可以節(jié)省成本數(shù)百萬元,成本能節(jié)省30-35%。
Geek+:落地式分揀解決方案
這是Geek+自主研發(fā)出無需鋼平臺(tái)的落地式分揀系統(tǒng),通過高度智能化和柔性化的系統(tǒng)調(diào)度,最大程度減少機(jī)器人路徑交匯,效率數(shù)據(jù)可以超越鋼平臺(tái)分揀所達(dá)到的峰值。
Geek+搬運(yùn)系統(tǒng)可以進(jìn)一步解放人工集包的工作,將已歸類的集包容器進(jìn)行位置整理,方便人工清點(diǎn)裝車,大大降低出錯(cuò)幾率。兩次作業(yè)的實(shí)質(zhì)是通過在適當(dāng)位置增加中間節(jié)點(diǎn),降低系統(tǒng)復(fù)雜度。
該視頻拍攝于華南某電商倉庫倉庫,于2017年12月份上線。使用S20分揀機(jī)器人搭配系統(tǒng)調(diào)度進(jìn)行作業(yè)。機(jī)器人數(shù)量200臺(tái),系統(tǒng)上線后24小時(shí)持續(xù)不間斷作業(yè),分揀效率達(dá)到10000件/小時(shí)。
該分揀系統(tǒng)已成功經(jīng)歷了雙12、跨年、4.18等大型促銷活動(dòng),對倉庫分揀效率有大幅度的提升。
據(jù)了解,該分揀系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高,施工周期短,20天即可以完成整套系統(tǒng)上線。由于無需鋼平臺(tái)使得實(shí)施的難度,減少工程量及成本都大大降低。
S20機(jī)器人配合,更加靈活、更加標(biāo)準(zhǔn)化
S20機(jī)器人分揀重量位20kg,可分揀尺寸50cm*50cm的包裹,與交叉帶分揀機(jī)相當(dāng)。具有良好的柔性和可擴(kuò)展性,分揀效率可以小到一兩千件/小時(shí),大到幾萬件/小時(shí),充分體現(xiàn)柔性自動(dòng)化在分撥場景的靈活應(yīng)用。
(上圖為Geek+機(jī)器人在面對海量SKU時(shí)生成的SKU關(guān)聯(lián)圖,每一個(gè)點(diǎn)都代表一個(gè)SKU)
Geek+落地式分揀系統(tǒng)解決方案,覆蓋了電商、快遞分揀等幾乎所有包裹分揀場景,在未來將會(huì)有更加廣泛的應(yīng)用。
(圖為S20機(jī)器人在某倉庫運(yùn)行)
(Geek+自主研發(fā)的S20機(jī)器人)
S20機(jī)器人是由Geek+自主研發(fā),由底部機(jī)器人載體搭配束裝裝置及移栽輥道,移栽輥道高度700mm,可直接與籠車進(jìn)行接駁。S20機(jī)器人與原有的翻板分揀機(jī)器人S10均使用二維碼導(dǎo)航,通過掃描包裹上的二維碼以確定包裹的去向,再由機(jī)器人將包裹移動(dòng)到相應(yīng)的籠車進(jìn)行分揀。
其次,Geek+系統(tǒng)還增加了強(qiáng)化學(xué)習(xí)應(yīng)用,這可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自主學(xué)習(xí)功能機(jī)器人在不斷吸收每一次任務(wù)反饋的同時(shí),根據(jù)算法做出使系統(tǒng)收益最大的決策。當(dāng)機(jī)器人集群協(xié)同作業(yè)時(shí),機(jī)器人可基于即時(shí)環(huán)境做出使得集群效率最大化的決策。
隨著快遞業(yè)的高速發(fā)展,受制于人工成本高效率低下,快遞企業(yè)對物流系統(tǒng)的處理效率有了更高的要求,尋找可行的機(jī)器換人方案勢在必行。全新的落地式包裹分揀系統(tǒng)提供了一種投資小、回報(bào)快、實(shí)施簡單、擴(kuò)展性強(qiáng)、信息化和智能化程度高的戰(zhàn)略性解決方案。