江蘇昊目智能

物流智能分揀機器人的原理

目前，全球性的工業(yè)生產(chǎn)過剩、消費不足已經(jīng)到了不改進工業(yè)生產(chǎn)便不能前進的程度。回顧剛剛過去的2019年，對大多制造企業(yè)而言無疑是充滿艱難困苦的一年，用最貼切最簡短的一句話來形容就是：太難了！

究其原因可以發(fā)現(xiàn)，由于一直以來我國制造業(yè)大多屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品附加值低，利潤薄弱；在國內(nèi)市場競爭加劇、低價競爭惡化，中美貿(mào)易摩擦不斷的國內(nèi)外市場環(huán)境下，原材料成本、人力成本、土地成本等各種制造成本不斷上漲，企業(yè)招工困難，更是讓制造企業(yè)雪上加霜。在這樣的局勢下，企業(yè)已經(jīng)到了不得不轉(zhuǎn)型升級的地步。

伴隨制造業(yè)寒冬，值得關(guān)注的是一些企業(yè)開始尋求轉(zhuǎn)變。在過去的2019年中，不少制造企業(yè)紛紛加快了數(shù)字化進程，打造智能工廠?！爸悄芄S”、“智慧物流”成為2019年制造業(yè)最為熱門的話題之一。據(jù)媒體消息報道，特斯拉上海超級工廠已竣工，大量采用工業(yè)機器人，預計產(chǎn)能將提升至每周3000輛；小米智慧工廠依托機器人、大數(shù)據(jù)將實現(xiàn)每分鐘生產(chǎn)60臺手機，和傳統(tǒng)的工廠相比效率提升60％；云南白藥健康產(chǎn)業(yè)園智能工廠竣工，部署了9條具有國際先進水平的牙膏生產(chǎn)線，設計年產(chǎn)能5億支，最快的生產(chǎn)線每分鐘可生產(chǎn)510支牙膏……在這些消息的背后，可以深刻感受到我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的態(tài)勢明顯，而且勢能巨大。

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在新一輪產(chǎn)業(yè)變革過程中，2020年或?qū)⑹俏磥?0年中最為關(guān)鍵的一年。隨著5G移動通信技術(shù)的全面覆蓋和國家政策的大力支持，將為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入強大的活力。

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5G全面覆蓋賦能智慧工廠建設

5G作為新一代移動通信技術(shù)，擁有超高帶寬、超低時延、海量連接等眾多優(yōu)勢，在數(shù)據(jù)傳輸與設備連接方面要遠遠大于第四代移動通信技術(shù)，應用于工業(yè)生產(chǎn)中將大幅提升企業(yè)產(chǎn)能。2019年是5G商用元年，基站覆蓋范圍還比較有限，但是在2020年，5G網(wǎng)絡將覆蓋全國所有地級市及以上的城市，意味著2020年絕大多數(shù)的制造企業(yè)都將可以使用5G網(wǎng)絡。5G技術(shù)的落地應用，將大大使能工業(yè)制造。

科技政策提供支撐推進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

另一方面，國家頒布一系列科技政策為創(chuàng)新賦能，鼓勵企業(yè)、高校和科研機構(gòu)、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟等聯(lián)合建設“5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)測試床，開展融合技術(shù)、標準、設備、解決方案的研發(fā)研制、試驗驗證、評估測試等工作；推進重點研制工廠內(nèi)網(wǎng)、網(wǎng)絡資源管理、邊緣設備、工業(yè)大數(shù)據(jù)、安全能力評估等工作，助力“5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”深度融合，驅(qū)動經(jīng)濟社會數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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對制造企業(yè)而言，在政策利好與5G賦能的關(guān)口上，抓緊機遇將至為關(guān)鍵。

當前，我國制造業(yè)正在大力推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)應依托政策支持與5G等新興技術(shù)，加快推進工廠數(shù)字化、信息化、自動化、網(wǎng)絡化發(fā)展，積極打造自動化產(chǎn)線和廠內(nèi)智能物流，增強對市場的應變能力，通過數(shù)字化工廠生產(chǎn)滿足消費者個性化、定制化需求的產(chǎn)品，提升行業(yè)競爭力。

縱觀我國的制造企業(yè)，經(jīng)過改革開放40余年的快速發(fā)展，生產(chǎn)自動化水平也相當成熟，但是在內(nèi)部物流運輸環(huán)節(jié)自動化與智能化水平還普遍較低，過去基本都是通過人力運輸。隨著制造業(yè)勞動力紅利流失殆盡，過去主要依靠人力完成內(nèi)部物流運輸?shù)谋锥瞬粩嗤癸@，一方面人力成本過高，另一方面嚴重制約了工廠數(shù)字化、智能化水平發(fā)展，亟需提升內(nèi)部物流運輸能力。近年來，伴隨智能制造發(fā)展移動機器人技術(shù)得到了很大提升，將為內(nèi)部物流運輸?shù)慕鉀Q提供先決條件。

移動機器人作為一種運輸工具，替代人工搬運可大大提升運輸效率，減少出錯率，并且實現(xiàn)數(shù)字化傳輸。以行業(yè)標桿仙知機器人推出的激光自然輪廓導航移動機器人來說，采用SLAM技術(shù)，無需對現(xiàn)場進行改造，也無需鋪設磁條、二維碼、反光板等輔助定位設施即可實現(xiàn)定位導航，完成貨物搬運、產(chǎn)線對接、原料及成品出入庫等一系列運輸工作，并通過軟件系統(tǒng)與工廠的MES、WMS系統(tǒng)及工廠的設備（如電梯、電動門、呼叫裝置、生產(chǎn)線輥筒等）進行連接，讓移動機器人在車間與倉庫運行自如。通過這樣自主靈活、高效智能的移動機器人進行廠內(nèi)物流運輸，將可以打通產(chǎn)線與倉庫之間的數(shù)據(jù)銜接，助力實現(xiàn)從原材料到產(chǎn)線、半成品與半成品、工序與工序、半成品和成品之間的數(shù)據(jù)跟蹤，進而實現(xiàn)智能生產(chǎn)。

在全球產(chǎn)業(yè)變革的浪潮下，伴隨5G移動通信技術(shù)大范圍的落地應用，相信2020年將是工業(yè)制造發(fā)展的一個重要節(jié)點，在未來10年中也將產(chǎn)生深刻的影響，把握機遇尤為關(guān)鍵。

有關(guān)仙知

快遞分揀機器人廠家

上海仙知機器人科技有限公司，是一家以移動機器人控制與調(diào)度為核心的高新技術(shù)企業(yè)。作為一站式移動機器人方案專家，仙知機器人掌握了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的移動機器人核心技術(shù)，并在工業(yè)自動化領域內(nèi)擁有豐富的項目經(jīng)驗。仙知機器人致力于服務各行業(yè)集成商，并為其提供包括移動機器人控制、調(diào)度與信息管理在內(nèi)的一站式移動機器人解決方案。

目前，仙知機器人的產(chǎn)品、技術(shù)及解決方案已在汽車制造、家電制造、3C電子制造、半導體制造、食品煙草、電商倉儲、安防巡檢、商用服務、醫(yī)療教育等領域廣泛應用。

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仙知機器人積極踐行企業(yè)使命—“讓智能創(chuàng)造價值”，不斷堅持技術(shù)創(chuàng)新，并以開放包容、合作共贏的姿態(tài)攜手合作伙伴，最大程度地滿足客戶對產(chǎn)品、技術(shù)與解決方案的高品質(zhì)追求，力爭“成為機器人產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新者與引領者！”

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