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對(duì)焊機(jī)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目和所采取的檢驗(yàn)方法，要根據(jù)焊件的重要程度（焊縫質(zhì)量等級(jí)）、組合件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用情況來(lái)確定。

1、目視檢驗(yàn)：

電極壓坑、局部燒傷、金屬噴濺、表面裂紋、焊縫邊緣壓潰或開裂、焊點(diǎn)脫開、對(duì)焊端面加熱不夠或不均勻。

檢驗(yàn)方法：目視檢驗(yàn)（用20倍以下的放大鏡觀察）。

2、撕破檢驗(yàn)：點(diǎn)焊核心直徑縫焊焊縫寬度接頭破壞特性，焊接規(guī)范穩(wěn)定性。

檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)撕破、扭轉(zhuǎn)、壓縮實(shí)驗(yàn)。

3、低倍檢驗(yàn)：對(duì)焊接頭的未焊透、過熱及氧化物夾雜含量。

檢驗(yàn)方法：宏觀試片（100倍以下）。

4、強(qiáng)度試驗(yàn)：接頭強(qiáng)度、接頭塑性、接頭斷口特征。

檢驗(yàn)方法：正拉實(shí)驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)。

5、金相、化學(xué)成分分析：內(nèi)部裂紋、縮孔、結(jié)合線伸入胡須組織，焊區(qū)組織分析對(duì)焊凝縮性疏松、分層及熱裂紋、接頭合金元素?zé)龘p、有害夾雜含量。

檢驗(yàn)方法：金相顯微鏡觀察與化學(xué)成分分析

無(wú)損檢驗(yàn)：表面裂紋、內(nèi)部裂紋與縮孔、內(nèi)部飛濺、熔核尺寸、對(duì)焊接頭未焊透、接頭的氣密性。

檢驗(yàn)方法：滲透法檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)。

5、其它：焊件表面質(zhì)量焊縫氣密性成分偏析，接頭金屬物相接頭殘余應(yīng)力接頭金屬晶粒度，斷裂性質(zhì)。

檢驗(yàn)方法：表面接觸電阻測(cè)定、接頭氣密性試驗(yàn)、電子探針、電子顯微鏡檢驗(yàn)、斷口分析。

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