近日，盈連科技宣布完成由騰股創(chuàng)投領(lǐng)投的數(shù)百萬(wàn)元Pre-A輪融資，本輪融資資金主要用于產(chǎn)品迭代開(kāi)發(fā)以及市場(chǎng)推廣等方面。而在今年2月份，盈連科技就已經(jīng)獲得由PlugandPlay領(lǐng)投的數(shù)百萬(wàn)元種子輪融資。
盈連科技成立于2017年，是一家機(jī)器人柔性力控打磨工藝解決方案提供商，主要通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)打磨機(jī)器人柔性改造，賦予工業(yè)機(jī)器人打磨、拋光、去毛刺、去焊縫等精細(xì)化打磨工藝。
快遞分揀機(jī)器人怎么分揀快遞快遞分揀機(jī)器人設(shè)計(jì)電路圖快遞分揀機(jī)器人多少錢(qián)可以造架在傳統(tǒng)制造行業(yè)，作為最基礎(chǔ)加工工序流程的拋光打磨所需成本占到總成本的20%左右。由于勞動(dòng)力成本上升，造成企業(yè)利潤(rùn)下降；同時(shí)企業(yè)對(duì)質(zhì)量要求較高，不希望出現(xiàn)過(guò)多瑕疵和廢品殘次品。此時(shí)，企業(yè)亟需找尋加工途徑替代，引進(jìn)拋光打磨機(jī)器人成為傳統(tǒng)制造業(yè)節(jié)約成本的有效措施。
分揀機(jī)器人哪里可以買(mǎi)但以往，打磨技術(shù)受限于機(jī)器人的功能，由于機(jī)器人只具備從A到B的位移功能，需要人工控制打磨程度和角度，由于機(jī)器人作業(yè)精度存在誤差，而工件本身也有誤差，兩種誤差疊加后，打磨出的工件效果更是參差不齊。
“優(yōu)化工藝技術(shù)是改變現(xiàn)狀的最佳選擇，”創(chuàng)始人張歡說(shuō)：“目前，柔性力控打磨技術(shù)并不像機(jī)器人焊接、噴涂、搬運(yùn)等應(yīng)用被大家所熟知，因?yàn)槠浔澈笊婕岸嗑S度領(lǐng)域技術(shù)交叉，既要求企業(yè)具備產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)和迭代能力，還需要企業(yè)在上下游市場(chǎng)中擁有頭部客戶(hù)資源，保證業(yè)務(wù)產(chǎn)品快速形成規(guī)?；涞亍！?/p>視覺(jué)分揀機(jī)器人
針對(duì)以上痛點(diǎn)，盈連科技自主研發(fā)了力位柔順補(bǔ)償器和其配套的力控打磨設(shè)備，該補(bǔ)償器安裝于CNC機(jī)床或六軸機(jī)械臂等末端，只需十分鐘安裝，便可讓機(jī)器人自身具備了誤差補(bǔ)償和打磨功能。隨著工件物體表面輪廊變化，補(bǔ)償器能自適應(yīng)調(diào)整伸縮尺寸，實(shí)時(shí)反饋、調(diào)整并精確控制對(duì)表面的接觸力，并隔離打磨時(shí)產(chǎn)生的接觸沖擊力，保護(hù)機(jī)器人本體。
以門(mén)把手打磨為例，通過(guò)盈連科技的技術(shù)賦能，產(chǎn)品良品率能從50%提升至70%左右，機(jī)器人負(fù)載可從50公斤降低至20公斤，并直接增加耗材使用率，降低客戶(hù)的原料投入成本。
GGII數(shù)據(jù)顯示，2019年拋光打磨機(jī)器人銷(xiāo)量0.44萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)25.35%，系統(tǒng)集成市場(chǎng)規(guī)模27.20億元，同比增長(zhǎng)13.79%。系為數(shù)不多在2019年獲得增長(zhǎng)的細(xì)分領(lǐng)域之一。同時(shí)，GGII預(yù)計(jì)，未來(lái)幾年，中國(guó)拋光打磨機(jī)器人銷(xiāo)量年均增速在20.00%左右，到2023年拋光打磨機(jī)器人銷(xiāo)量0.95萬(wàn)臺(tái)，市場(chǎng)規(guī)模47.50億元。
順豐快遞物流分揀機(jī)器人騰股創(chuàng)投創(chuàng)始合伙人倪志剛表示，柔性打磨不規(guī)則物體表面是工業(yè)場(chǎng)景的剛性需求。在機(jī)器人技術(shù)、人工智能、3D視覺(jué)技術(shù)還沒(méi)有技術(shù)應(yīng)用時(shí)，工業(yè)制造企業(yè)只能依靠人力打磨，效率慢且經(jīng)濟(jì)效益低。同時(shí)，粉塵顆粒對(duì)人體呼吸道也有傷害。而盈連科技直擊市場(chǎng)痛點(diǎn)，有望在工業(yè)自動(dòng)化認(rèn)知水平提高的過(guò)程中，成為市場(chǎng)的助力者。
快遞界的智能分揀機(jī)器人小黃人快速分揀機(jī)器人結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)快遞分揀機(jī)器人圖片