現(xiàn)如今，激光行業(yè)的發(fā)展是越來越廣泛，知道激光焊接的人也越來越多。激光焊接有著傳統(tǒng)焊接所無法比擬的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)然，，還是需要根據(jù)自己的情況選擇焊接方法。如今激光焊接機(jī)已經(jīng)，取代傳統(tǒng)的焊接方法。在許多的制造上都會(huì)應(yīng)用到激光焊接技術(shù)，激光焊接技術(shù)也在不斷地完善，工藝也越來越完美，那么哪些因素影響到激光焊接的效果呢？下面跟著尚拓激光小編一起來了解一下。
光纖激光打標(biāo)機(jī)
影響激光焊接效果的幾個(gè)因素：
1、功率密度。
功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對(duì)于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。
2、激光焊接機(jī)的激光脈沖波形。
激光脈沖波形在激光焊接中是一個(gè)重要問題，尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度激光束射至材料表面，金屬表面將會(huì)有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。
3、激光焊接機(jī)的激光脈沖寬度。
脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。
紫外激光打標(biāo)機(jī)
4、離焦量對(duì)焊接質(zhì)量的影響。
激光焊接通常需要一定的離做文章之一，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離做，所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問分汽化，，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動(dòng)至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)要，采用負(fù)離焦；，宜用正離焦。
以上是影響激光焊接效果的幾個(gè)因素，在我們焊接的過程中還有很多其他方面，如焊接速度、保護(hù)氣體、工件接頭間隙、材料本性等等的因素。尚拓激光從事激光焊接設(shè)備17余年，針對(duì)激光焊接應(yīng)用有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以跟你客戶的實(shí)際需求制定相對(duì)于的激光焊接方案。如果您有這方面的需求可以電話咨詢尚拓售后工程師。