鋼筋的連接方式主要有綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接和焊接四種。就焊接來講，目前，鋼筋使用越來越頻繁，也正是因為如此，鋼筋不論是在制作工藝上，還是焊接方法上，都有了進步，當(dāng)然若可以更好的去焊接，一定能讓它的效果有一個突破。
鋼筋焊接方式有哪幾種
鋼筋焊接方式主要有六種，其中就包含了有閃光對焊、氣壓焊、埋弧焊、電弧焊等等。而電弧焊，又可以細分為幫條焊、坡口焊等焊接方法。
目前，國內(nèi)鋼筋焊接工作88％以上都是由人工焊接完成。存在效率低下，質(zhì)量不可控，工人勞動強度高與身體傷害嚴重。
，使用傳感器自動焊接焊縫可以說是開啟了鋼筋焊接自！
現(xiàn)代工程機械行業(yè)新產(chǎn)品推出及更新?lián)Q代比較快，，將自動焊接設(shè)備與自動跟蹤傳感器結(jié)合，可促進工程機械行業(yè)供應(yīng)鏈在社會中的穩(wěn)定發(fā)展。機械代替人工對鋼筋進行焊接，可大大提高鋼筋焊接的效率和質(zhì)量，。
北京創(chuàng)想智控機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)
核心優(yōu)勢：
無需工控機
焊縫跟蹤器內(nèi)部集成了圖像處理單元，可直接與機器人連接。除特殊應(yīng)用外，無需工控機。有效減少系統(tǒng)配置，降低故障率。
非接觸式跟蹤
相對于傳統(tǒng)的電弧跟蹤，無需接觸工件表面，且能適用除角縫外的其他焊縫類型
精度高
激光焊縫跟蹤檢測精度最高達0.04mm，配合高精度機器人可實現(xiàn)高精度焊縫糾偏。
“五抗”技術(shù)
創(chuàng)想智控通過軟硬件結(jié)合的方式，使焊縫跟蹤器可以抵抗焊接中的弧光、煙塵、飛濺、電磁、焊點等干擾。
數(shù)字化和集成一體化結(jié)構(gòu)；
，真正實現(xiàn)焊接自動化與智能化；
實現(xiàn)機器人與控；
實現(xiàn)機器人焊縫跟蹤、焊縫尋位等功能的特點。
此系統(tǒng)目前可適配近40種機器人品牌，可以大幅度提高生產(chǎn)效率及焊接質(zhì)量，確保焊接安全及焊縫完美。