4月17，據(jù)外媒報(bào)道，世界上最大的綜合性能源公司之一在西班牙的精煉廠的一些機(jī)組中遇到了腐蝕問題。有效防止和盡量減少腐蝕引起的精餾塔變質(zhì)是幫助精煉廠保持高產(chǎn)和競爭力的一個(gè)關(guān)鍵方面。sulzer的自動(dòng)焊接覆蓋能力提供了一個(gè)經(jīng)濟(jì)有效的解決方案，以消除不同的柱和延長其使用壽命。
煉油廠是西班牙最大的五大煉油廠之一。工廠加工原油，得到廣泛的化學(xué)物質(zhì)，如甲基丙烯酸甲酯和聚丙烯。
當(dāng)煉油廠發(fā)現(xiàn)三座主要分離塔的柱殼內(nèi)，它設(shè)法調(diào)查這一問題，并保護(hù)其工廠不受昂貴。
初步檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，大氣蒸餾裝置（adu）、真空蒸餾裝置（vdu）和第三分餾裝置的柱殼發(fā)生腐蝕和侵蝕，導(dǎo)致裂紋、點(diǎn)蝕和材料損失。特別是，顯示腐蝕程度較高的柱是vdu。
vdu的結(jié)構(gòu)包括用于回收hvgo（重型真空氣體油）、lvgo（輕型真空氣體油）和lvgo（輕型真空氣體油或超輕型真空氣體油）的一個(gè)清洗床和三個(gè)泵繞電路。塔內(nèi)直徑9.15M，外殼由碳鋼配合3毫米粘接板制成，防止腐蝕。，鋼板開始腐蝕，失去了保護(hù)底部柱殼的能力。根據(jù)粘結(jié)板上可見的損壞情況，估計(jì)損壞面積約為65M2。
為了維修和升級其立柱，煉油廠轉(zhuǎn)向了sulzer，其塔式現(xiàn)場服務(wù)組過去一直在支。
增強(qiáng)分餾柱
sulzer的團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了深入的視覺檢查。為了做到這一點(diǎn)，粘結(jié)板被移除以暴露碳鋼外殼。這次檢查表明，柱殼的腐蝕程度幾乎是最初估計(jì)的兩倍，約為110M2。
在這些情況下，煉油廠往往面臨著更換整個(gè)柱或部分的選擇，這，或者使用熱噴涂涂層，只。
sulzer提供了、更經(jīng)濟(jì)、更持久的選擇：焊接覆蓋。通過這種原位處理，可以用耐腐蝕合金覆蓋大的柱面。該公司在這一技術(shù)方面經(jīng)驗(yàn)豐富，并開發(fā)了一種先進(jìn)的、全自動(dòng)焊接覆蓋設(shè)備，以支持其業(yè)務(wù)。
這臺(tái)機(jī)器由一輛沿著固定在柱殼壁上的激光軌道系統(tǒng)行駛的馬車組成。在車廂上，一個(gè)機(jī)器人指數(shù)臂移動(dòng)焊接火炬和振蕩器，以創(chuàng)造焊珠。所有相關(guān)的工藝參數(shù)，如運(yùn)輸速度或滾珠厚度，都由可編程邏輯控制器（plc）控制，人類操作人員可以通過人機(jī)接口（hmis）與之通信。一個(gè)單獨(dú)的plc可以按照相同的指令監(jiān)視多個(gè)焊機(jī)。
自動(dòng)化工藝能快速、高精度地進(jìn)行焊接。因此，客戶可以受益于高質(zhì)量和一致的流程以及。在這種情況下，硫化物可以在分配給65M2110M2vdu腐蝕表面的覆蓋。
為了降低未來腐蝕的可能性，vdu柱殼上覆有一層奧氏體不銹鋼316型合金，廣泛應(yīng)用于焊接過程中，避免了碳化物的沉淀。此外，鉬和鎳的存在使合金適合在惡劣的條件下應(yīng)用。
全面維修及更新服務(wù)
除了修復(fù)vdu柱殼外，還對其它兩座塔的腐蝕表面，即adu和第三分餾機(jī)進(jìn)行了焊接覆蓋。還更換了托盤和填料等柱內(nèi)容器，以進(jìn)一步提高整個(gè)油蒸餾系統(tǒng)的性能。
sulzer在兩周內(nèi)完成了焊接覆蓋過程，而整個(gè)改造工作在25天內(nèi)完成，盡管在vdu內(nèi)發(fā)現(xiàn)了更大的腐蝕區(qū)域，但沒有任何延遲，將所需的焊接覆蓋增加到幾乎是原先估計(jì)面積的兩倍。
自改造以來，該煉油廠一直在滿負(fù)荷運(yùn)行，而來自硫磺酸鹽的溶液也可以支持向不同的原油轉(zhuǎn)移，而不影響柱的耐蝕性。客戶對這項(xiàng)工作非常滿意，愿意為任何潛在的客戶提供積極的參考。
AndrewPetticrew，sulzertowerfield服務(wù)公司的業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理，評論道：“sulzer的專家解決意外問題的能力，加上我們的自動(dòng)焊接覆蓋能力，要。此外，我們還負(fù)責(zé)拆除現(xiàn)有的立柱內(nèi)部構(gòu)件，以及制造和安裝新的構(gòu)件，因此，客戶可以從改造項(xiàng)目的一站式服務(wù)中受益。