廣州分揀機器人供應商食品分揀機器人的目的
近日，2021CeMATASIA亞洲國際物流技術與運輸系統(tǒng)展覽會（以下簡稱“亞洲物流展”）如期在上海國際新博覽中心盛大舉辦。全球倉儲自動化解決方案一站式提供商，霍尼韋爾隆重亮相，并重磅發(fā)布新一代多層穿梭車系統(tǒng)，同時展示了WCS倉庫控制系統(tǒng)、滑靴分揀機、數(shù)據(jù)采集打印設備和移動終端等多種亮點產品，為物流行業(yè)的智能化發(fā)展增添動力。
霍尼韋爾新一代多層穿梭車系統(tǒng)新品發(fā)布會
展會期間，霍尼韋爾安全與生產力解決方案集團中國總裁柴小舟和霍尼韋爾智能倉儲物流系統(tǒng)解決方案事業(yè)部總經(jīng)理李玥接受了gongkong?等媒體的采訪，進一步介紹了霍尼韋爾是如何通過日益豐富的智能倉儲解決方案，幫助中國企業(yè)優(yōu)化倉庫運營績效，進而助推物流倉儲行業(yè)加快智能化轉型進程。
新一代多層穿梭車系統(tǒng)，應對未來挑戰(zhàn)
進入“十四五”新時期，物流業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位進一步提升，具有廣闊的發(fā)展前景。但隨之而來的庫存增長、土地租賃成本增加等挑戰(zhàn)逐漸凸顯，企業(yè)需要盡快升級倉庫使用方案，以提高競爭優(yōu)勢。基于此，霍尼韋爾推出新一代箱式多層穿梭車系統(tǒng)，以適應更加嚴苛的空間限制，幫助企業(yè)應對現(xiàn)階段的倉儲挑戰(zhàn)。
霍尼韋爾安全與生產力解決方案集團中國總裁柴小舟
柴小舟在接受媒體采訪時表示，本次發(fā)布的多層穿梭車系統(tǒng)是霍尼韋爾研發(fā)的第三代產品，該產品專為中國市場需求打造，最大的優(yōu)勢就是高效和準確性。
霍尼韋爾新一代多層穿梭車系統(tǒng)
新一代箱式多層穿梭車系統(tǒng)結合了霍尼韋爾在全球自動化倉儲項目中積累的技術和經(jīng)驗，專為高流量、高周轉率的紙箱和料箱儲存而設計。該方案適用于貨到人揀選、批量存儲和緩存，訂單揀選準確率高達99.9%，能夠顯著提高倉儲管理準確率。同時，憑借全面的自動化產品和輕便型設計，新一代穿梭車系統(tǒng)可無縫集成到配送、倉儲和制造等各環(huán)節(jié)，不僅能降低勞動力需求、減少整體能耗，更有助于高效利用倉儲空間、優(yōu)化倉庫運轉。此外，新一代穿梭車系統(tǒng)基于模塊化設計，具有優(yōu)異的可擴展性和靈活性，能夠針對企業(yè)多元化的揀選和存儲需求定制最適宜的解決方案，幫助企業(yè)應對未來業(yè)務的增長。
除了硬件設備以外，霍尼韋爾同時提供了一站式的軟件集成服務，為客戶提供本土定制的WCS倉庫控制軟件，可實時跟蹤穿梭車系統(tǒng)各模塊的運行狀態(tài)、溫濕度、庫存、周轉量等數(shù)據(jù)，同時追蹤系統(tǒng)用電量和運行路徑，為管理者提供決策參考，并實現(xiàn)整個穿梭車系統(tǒng)的持續(xù)優(yōu)化。
霍尼韋爾智能倉儲物流系統(tǒng)解決方案事業(yè)部總經(jīng)理李玥
隨著物流自動化市場的迅速發(fā)展，側重高效率揀選的多層穿梭車系統(tǒng)受到廣泛關注和應用。國內外眾多物流廠商不約而同地進軍該領域并推出了相關產品。相比之下，霍尼韋爾的多層穿梭車系統(tǒng)有何優(yōu)勢？李玥從多個方面總結了霍尼韋爾解決方案的特色和優(yōu)勢所在：
第一，硬件方面，霍尼韋爾新一代多層穿梭車系統(tǒng)集合了前代產品的優(yōu)勢。從研發(fā)到生產制造、工藝等多方面，均保證國際一線品牌的高品質。速度上，單臺車流量可以達到每小時150箱，處于業(yè)內領先水平。
第二，霍尼韋爾解決方案中的軟件由霍尼韋爾自主研發(fā)?？蛻艨梢酝ㄟ^3D模型等形式，實時直觀地監(jiān)控多層穿梭車的使用、能耗等情況，并根據(jù)客戶不同的需求做出調整，為客戶提供定制化的解決方案，幫助客戶降本增效。
立足本土，秉持“東方服務東方”戰(zhàn)略
一直以來，霍尼韋爾都高度重視中國市場。在中國，霍尼韋爾秉持“東方服務東方”的戰(zhàn)略，旗下業(yè)務的落地和發(fā)展，均堅持本地生產、本地研發(fā)、本地團隊服務。據(jù)介紹，2019年，霍尼韋爾安全與生產力解決方案集團旗下蘇州工廠正式啟動智能倉儲項目，2020年初便順利投產轉彎機產品系列。目前，蘇州工廠生產的產品包括轉彎機、分揀機、匯流機、輸送機等物流設備，本次展會霍尼韋爾推出的新一代多層穿梭車系統(tǒng)也產自蘇州工廠。
對于中國市場，霍尼韋爾針對本土客戶的需求，發(fā)揮全球技術優(yōu)勢，提供創(chuàng)新的產品與解決方案。“對于霍尼韋爾，立足本土需求來開展研發(fā)工作至關重要?！崩瞰h說道。近年來，由于全球供應鏈的不確定性愈發(fā)凸顯，霍尼韋爾正將許多產品的研發(fā)和生產轉移到中國，由中國公司來滿足全球市場的供應。秉持“東方服務東方”和“東方服務世界”的戰(zhàn)略，未來，霍尼韋爾在中國研發(fā)生產的解決方案將在恰當?shù)臅r機輸送到廣闊的國際市場中。
當下，物流倉儲自動化最為發(fā)達的市場還主要集中在歐洲、日本和美國等發(fā)達國家，根據(jù)中國物流協(xié)會測算，發(fā)達國家倉儲自動化的普及率高達80%左右，而中國僅為約20%。柴小舟表示：“智能倉儲物流在中國市場的普及率還有待提高，但其具有巨大的發(fā)展?jié)摿Γ袊袌鰧τ谥悄軅}儲的需求也在持續(xù)增長?！被裟犴f爾可提供不同程度的自動化、智能化解決方案，通過整合供應鏈上下游端到端的各個環(huán)節(jié)，為客戶提供包括系統(tǒng)設計、集成到生命周期支持服務在內的完善的解決方案，幫助供應鏈全鏈條降本增效、提高運營水平。
目前，霍尼韋爾智能倉儲物流在中國市場重點關注兩大板塊：一是制造業(yè)，包括汽車、3C、電子、航空等；二是零售、電商、快消領域。其中，霍尼韋爾重點聚焦在深耕多年的化工領域。此前，霍尼韋爾已與彤程集團簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同打造精益生產、高效運營、智能物流的現(xiàn)代化化學工廠。在彤程化工智能倉庫項目中，霍尼韋爾提供包括新一代堆垛機系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、托盤碼垛系統(tǒng)在內的軟硬件整體解決方案和集成服務。而霍尼韋爾所推出的堆垛機和多層穿梭車系統(tǒng)，非常適用于密集存儲的倉庫，可在零售和快消領域廣泛應用。
全線產品助力中國制造企業(yè)轉型升級
2021年，全球市場進入了“后疫情時代”，越來越多的企業(yè)開始加速數(shù)字化轉型?；裟犴f爾通過為客戶提供集成的解決方案，包括從自動化到智能化，從大數(shù)據(jù)到人工智能、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、產線自動平衡、設備維護管理、智能管控、工業(yè)數(shù)據(jù)可視化、大數(shù)據(jù)分析等，助力企業(yè)提升智能化水平。此外，軟件也是霍尼韋爾未來著重發(fā)展的方向。例如在與彤程化學合作的過程中，霍尼韋爾為其提供了一套完整的解決方案，其自主研發(fā)的WCS倉庫控制軟件可兼容多種第三方設備，便于使用?！拔磥恚覀円矊⒉粩嘭S富和完善旗下軟件相關的產品，滿足客戶多樣化的需求。”
對于企業(yè)來說，加速數(shù)字化轉型無疑將是一個必選項。但很多客戶對于智能化改造、數(shù)字化升級并不知道從何入手。對此，霍尼韋爾的邏輯是先自我實踐，探索邁向數(shù)字化精益管理的路徑，再組建專業(yè)的團隊賦能行業(yè)客戶。例如，霍尼韋爾在全球擁有超過150家工廠，其中約60家是霍尼韋爾安全與生產力解決方案（SPS）集團的工廠，采用了霍尼韋爾的卓越運營管理系統(tǒng)（HOS，HoneywellOperationSystem）。該系統(tǒng)是基于精益的一套數(shù)字化管理系統(tǒng)。以蘇州工廠為例，霍尼韋爾SPS蘇州工廠是集團內部首批世界級工廠，注重數(shù)字化發(fā)展，通過智能運營管理系統(tǒng)提升生產效率。很多制造業(yè)企業(yè)在參觀蘇州工廠后，均表示希望霍尼韋爾為他們提供工廠智能化改造的建議?；诖?，霍尼韋爾在三年前創(chuàng)建了專業(yè)的團隊，負責精益數(shù)字化咨詢，提供精益數(shù)字化落地方案，幫助企業(yè)提升管理效率。
李玥進一步補充說，一些行業(yè)客戶對智能倉儲有著較高的需求，但多數(shù)企業(yè)對于自身的需求并不明確。這就需要和客戶進行深入的溝通，收集和分析相關數(shù)據(jù)，了解客戶的實際需要，并有針對性地調整設計方案。霍尼韋爾專業(yè)的團隊，可以根據(jù)客戶需要，提供定制化的一站式解決方案，便于各類軟硬件的對接。
數(shù)字化轉型的浪潮已然來臨，各個行業(yè)面臨巨大機遇和挑戰(zhàn)。立足行業(yè)發(fā)展，著眼于客戶需求，依托于軟硬結合的全面實力，霍尼韋爾正加速助力中國制造業(yè)的產業(yè)升級。
9月9-10日，2021中國零售供應鏈與物流創(chuàng)新峰會在上海隆重召開。全球AMR引領者極智嘉(Geek+)在峰會上進行“智能機器人組合方案，助力零售全場景物流升級”主題演講，向與會者介紹零售場景的創(chuàng)新機器人組合方案，闡釋如何針對不同場景的物流需求，選擇更適配的機器人方案。在極智嘉的演講中，極智嘉智能倉儲部售前及規(guī)劃總監(jiān)程曉鑫介紹道，我國零售業(yè)務變化迅速，其中線上零售規(guī)模加速擴大，渠道發(fā)生多元裂變，占據(jù)零售業(yè)務主導位置的線下業(yè)務也逐步趨于零售數(shù)字化，B2C、O2O等多模式并存，面對零售業(yè)務商業(yè)模式多元化導致的物流場景復雜等問題，單一的機器人方案已無法滿足多渠道物流需求，需要更高效、更柔性的解決方案，即“機器人組合方案”。針對不同場景的物流需求，機器人組合方案是如何柔性應對的呢？下面是極智嘉的答案：1.貨架到人+貨箱到人揀選組合方案：適用多貨型揀選場景適用場景：商品ABC熱度分類明顯、整箱、拆零出庫為主，且存儲需求較大的場景貨箱到人揀選方案具備多貨箱同時揀選以及密集存儲的優(yōu)勢，適合中小件拆零上架存儲和揀選業(yè)務；而貨架到人揀選方案多種貨位類型的靈活配置，適合整托、整箱存儲和揀選出庫業(yè)務，兩種智能方案組合后可支持大中小件混合存儲，以及多種揀選方式并行，不僅提高庫容利用率，而且大幅提高各區(qū)域揀選效率。因此對于美妝、醫(yī)藥、服裝、3PL等行業(yè)的ToB和ToC業(yè)務的散單和批量揀選均能完美適配，助力零售客戶高效、靈活應對線上、線下渠道融合。2.貨架到人揀選+智能分揀組合方案：靈活應對正向、逆向物流場景適用場景：ToB門店鋪貨、退貨逆向分揀上架等揀選場景貨架到人揀選結合智能分揀方案，一方面，能節(jié)省二分環(huán)節(jié)人員投入，更大幅度提高揀選環(huán)節(jié)提總二分效率，由貨到人機器人進行訂單的提總揀選，進而由智能分揀機器人按照訂單、門店、線路等維度進行二分；另一方面，對于門店、電商退貨等業(yè)務，也可由智能分揀機器人先按照SKU、品類、巷道等多維度進行分揀，再由貨到人機器人進行上架，提高退貨上架效率。因此，可靈活適配服裝、零售、電商等行業(yè)的正向、逆向物流業(yè)務。3.貨架到人+四向穿梭車揀選組合方案：兼顧高密度存儲與高效率揀選適用場景：整托、整箱、拆零、大中小件場景混合存儲與揀選貨架到人+四向穿梭車揀選組合方案中，下層采用貨到人方案替代了傳統(tǒng)傳動帶的搬運模式，上層使用四向穿梭車進行密集存儲，充分利用庫區(qū)上層空間，滿足不同體積、不同庫存深度SKU存儲需求，同時支持整托、整箱、拆零揀選的靈活出庫方式，匹配不同業(yè)務訂單。因此可助力商超、電商、零售、美妝、服裝、醫(yī)藥、3C等行業(yè)快速應對促銷、直播等業(yè)務波動。機器人即服務(RaaS)模式助力零售行業(yè)物流高效、穩(wěn)定實現(xiàn)智能升級極智嘉不僅可以為客戶提供高效率、高適配的智能機器人組合方案，為客戶提供靈活的RaaS合作模式選擇：讓企業(yè)不僅可采購，還可選擇機器人租賃、全倉代運營和倉配一體化服務，降低企業(yè)客戶使用機器人的資金和能力門檻，同時在大促期間，使企業(yè)可以柔性增加機器人數(shù)量，模塊化復制，以此應對訂單激增，保障供應鏈持續(xù)穩(wěn)定運行。目前，極智嘉RaaS在華北、華東、華南、華中、西北、西南區(qū)域已布局超10萬平米的9大旗艦智能倉，基于智能倉沉淀的豐富運營經(jīng)驗、行業(yè)適配系統(tǒng)等能力，打造4大增值服務產品：運營支持、數(shù)據(jù)平臺、診斷報告、智能分倉，賦能周邊合作項目，助力客戶更快速、穩(wěn)定實現(xiàn)智能化升級。極智嘉期待與零售行業(yè)客戶進行深度合作，為客戶提供最適合的機器人組合方案，共商共議、實現(xiàn)共贏，助力客戶實現(xiàn)供應鏈的智能升級，從容應對市場需求的快速變化。
快遞行業(yè)的爆發(fā)式增長，促使智能化已經(jīng)成為物流行業(yè)的關鍵詞之一。AGV的出現(xiàn)，減輕了人工勞動強度，降低了高昂的人力成本，使物流行業(yè)變得更加智能。AGV小車有著精確的行走速度、轉向控制以及精準的目標識別能力，使其更高效、更具靈活性和穩(wěn)定性，而這在背后，編碼器扮演著“關鍵角色”。宜科編碼器AGV精準定位和控制的“智慧大腦”01.速度控制速度編碼器安裝在牽引電機的軸端，采用軸套連接方式；通過編碼器測量AGV的運行速度，保證AGV的行走速度。增量編碼器大軸承跨度設計鋅合金鑄造外殼小型編碼器產品防護等級可達IP67信號精確，傳輸穩(wěn)定集成電源過壓、反接和通道短路防護高適應性的切邊出線設計02.轉向控制轉向編碼器安裝在舵輪的轉向基座，采用軸套連接方式；在AGV舵輪上使用多圈絕對值編碼器，通過編碼器測量AGV轉向角度，保證AGV的精確轉向。多圈絕對值編碼器多種協(xié)議接口單圈光電13~18bits輸出，多圈磁電計數(shù)輸出外徑50mm，B6\C10\W10安裝連接體式設計、M12接插件連接03.貨叉轉向控制編碼器安裝在貨叉升降控制電機的軸端，采用軸套連接方式；在貨叉升降機構上配套使用拉線盒編碼器產品，拉線盒拉線距離隨著貨叉的升降，測量自動貨叉的升降高度，確定承載貨物的準確位置。拉線盒編碼器全磁電結構,單圈12bits,多圈17bitsCANopen、SSI、模擬量輸出結構緊湊、高防護、抗振動可配3-5米緊湊型拉線盒多年來，宜科作為專業(yè)的編碼器供應商，依托先進的核心技術平臺和豐富的行業(yè)應用經(jīng)驗，一直致力為AGV行業(yè)提供專業(yè)化、行業(yè)化的產品服務，為倉儲物流的AGV應用帶來更智能、更高效的解決方案。
智能立體倉庫是使用電控系統(tǒng)，對各種智能裝備進行自動化存取作業(yè)的倉庫，存儲方式自動化的特點，使得貨架的配置要求較高。貨架作為智能物流倉儲的主要設施之一，是現(xiàn)代工業(yè)倉庫、物流中心、配送中心不可缺少的組成部分。雷柏智能裝備最關注倉儲貨架的三個指標：牢固程度、存儲性能以及空間利用率。倉儲貨架主要用于存儲貨物，一般來說，企業(yè)首要考慮的都是貨架的存儲性能高不高，是否可以滿足空間要求等，但實際上貨架的穩(wěn)定性問題才是倉庫貨架鋼結構設計的關鍵問題之一。根據(jù)承重能力、工藝造型、用途等，倉儲貨架有不同的分類。按承重能力可以分為重型貨架、中型貨架、輕型貨架、角鋼貨架。具體規(guī)則是根據(jù)倉庫的大小、高度以及擺放的物品來決定的，確保有最大程度的空間利用率，讓未來出現(xiàn)問題的可能性降到最低。雷柏智能裝備不生產貨架，我們會根據(jù)客戶需求設計方案，尋求條件過硬的戰(zhàn)略供應商進行專業(yè)安裝，全程跟進監(jiān)督專業(yè)技術人員定制安裝。那貨架供應商有哪些存儲性能高的貨架系統(tǒng)呢？大致有貫通式貨架、穿梭式貨架、自動化立體庫這三種存儲效率高的倉儲貨架系統(tǒng)。貫通式貨架是一種不以通道切割的整棟型貨架系統(tǒng)，沒有設計專門的叉車通道，但也因為這樣的特點，該貨架的存儲性能比較高；穿梭式貨架系統(tǒng)是由貨架、叉車以及臺車組成的高密度儲存系統(tǒng)，是在貫通式貨架的基礎上而來的新型密集型貨架系統(tǒng)；自動化立體庫是一種智能倉儲管理系統(tǒng)，可以將貨物準確送達指定位置，有效提高倉庫的存儲周轉效率。在大型倉儲物流倉庫里，我們經(jīng)常見到的貨架有：閣樓式、通廊式、穿梭式、壓入式、揀選式、流利式、重力式、窄巷道式。常用的有通廊式貨架、穿梭式貨架、壓入式貨架及揀選式貨架。揀選式貨架是最廣泛使用的貨架形式，內部結構采用的是優(yōu)質的鋼材原料，每層的承重按輕中重型區(qū)分是1～5噸。表面是靜電噴粉處理，顏色可定制，可以隨意調節(jié)橫梁高度，增加橫梁層數(shù)，靈活性強，特別適合貨物大小經(jīng)常變化的用戶。雷柏智能裝備多用鋼材原料制作貨架，材料耐用有韌度，在承重、裝貨量及倉庫空間利用率上都具有天然優(yōu)勢。智能化倉儲貨架的功能是能夠實現(xiàn)貨品唯一標識、貨品的自動定位、在位貨品的自動清點、貨品上下架管理。主要是通過貨架的具體位置配置RFID讀寫器，在貨架上的物品都粘貼有電子標簽，依據(jù)RFID標簽的唯一性，實現(xiàn)與貨品一一對應。系統(tǒng)能夠依據(jù)電子標簽中的統(tǒng)計數(shù)據(jù)信息內容，譬如進庫時間、供貨商信息內容、預估配送信息內容等，實時掃描貨架上的貨品，監(jiān)控系統(tǒng)庫存量解決倉庫信息內容。當貨品需要上下架時，系統(tǒng)依據(jù)入庫單信息內容確定存放的倉儲貨架，依據(jù)RFID讀寫器讀取數(shù)據(jù)貨品及標簽，記錄操作流程，實現(xiàn)上下架記錄。雷柏智能裝備選擇最優(yōu)質的智能化倉儲貨架，按照客戶需求初步測量倉庫，根據(jù)細節(jié)溝通制定設計方案，報價、選材制造、包裝運輸、現(xiàn)場安裝、驗收交付等，流程里的每一步我們都深度參與，嚴格監(jiān)督供應商制作安裝，力求經(jīng)手的倉儲貨架牢固程度、存儲性能最佳，空間利用率達到最高。關于雷柏智能裝備深圳雷柏機器人智能裝備有限公司（簡稱：RRS雷柏智能裝備），致力于成為智能倉儲物流專業(yè)服務先行者。母公司雷柏科技，早在2012年便開始在工廠內探索轉型機器人自動化生產、智能工廠，并于2015年入選工信部第一批智能制造試點示范單位。自雷柏工廠自身的機器人自動化升級改造獲得業(yè)內外廣泛認可，并被央視經(jīng)濟半小時、韓國KBS、美國HBO先后報道。目前主營機器人系統(tǒng)集成、智能物流裝備、自動化立體倉庫及倉儲物流設備，為客戶量身定制整體智能制造解決方案，并與國內幾大高校共同研發(fā)和設計智能仿真系統(tǒng)、數(shù)字孿生系統(tǒng)，在智能裝備的基礎上深度融入數(shù)字化，助其打造數(shù)字化智能工廠，推動中國制造智能化的轉型升級進程，為制造業(yè)賦能。
海康機器人助力日本知名服裝集團應對海量訂單，迎戰(zhàn)換季痛點。項目覆蓋11000㎡，共部署181臺智能移動機器人AMR，實現(xiàn)各類單品的高效、精準管理和調撥。潮流速遞，跑出時尚新紀錄。01、項目概況客戶是日本著名的服裝生產和銷售集團，旗下?lián)碛卸鄠€全球知名的服裝品牌，經(jīng)營模式兼顧線上線下，日本境內擁有上千家門店，市場占有率名列前茅。集團業(yè)務線分布廣泛，涵蓋男裝、女裝、配飾、露營用品等逾70000+SKU，人工揀選易出錯。受疫情影響，線上訂單激增，且服裝行業(yè)退換貨頻繁，給原有作業(yè)模式帶來不小的挑戰(zhàn)。為應對日益增長的業(yè)務需求，帶給用戶最新潮的時尚單品和便捷快速的購物體驗，集團決定引入?？禉C器人智能倉儲解決方案。02、解決方案該智能倉儲倉庫項目覆蓋返品倉庫和成品倉庫，整體面積逾11,000㎡，設計庫容超120萬件，共部署181臺Q3-600C智能移動機器人。場地內設置工作站15組，貨架5200個，配合移動機器人工作。海康機器人智倉儲管理系統(tǒng)iWMS-1000與客戶自有系統(tǒng)無縫對接，完成貨物揀選、出入庫、盤點等功能，實現(xiàn)高峰訂單快速處理，輕松應對換季期的庫存調度需求。03、項目亮點功能*181臺機器人協(xié)同作業(yè)機器人控制系統(tǒng)RCS-2000實現(xiàn)對于大規(guī)模機器人艦隊的調度控制、路徑優(yōu)化，實現(xiàn)萬平場地內181臺機器人高效暢行，有序作業(yè)。*定制化貨架，實現(xiàn)物料精細分類、密集存儲定制化設計多種貨架，包括掛件貨架、疊件貨架和鞋盒貨架等，實現(xiàn)不同物料的精細分類，利于快速取放貨品；雙排貨架密集存儲，額外拓展10%的庫容，充分利用倉庫每一寸場地。*火警聯(lián)動，避讓停車針對日本實際的安全消防需求，設計機器人調度系統(tǒng)與火警系統(tǒng)實時聯(lián)動?；鹁|發(fā)時，所有機器人可及時接到指令，避開危險區(qū)域并停車，提升整體作業(yè)安全。*用戶友好的UI設計針對日本用戶的使用習慣，本地化設計UI界面。簡單幾步完成揀選、出入庫流程，極大節(jié)省培訓成本，避免出錯。04、項目收益*提升揀選效率”貨到人”的作業(yè)模式，節(jié)省掉占總工時40%的無效行走，員工只需在工作站操作即可完成貨品揀選、上架等，大幅提升工作效率。*數(shù)字化運營海康機器人iWMS與客戶上層業(yè)務系統(tǒng)對接，實現(xiàn)倉儲信息的數(shù)字化管理，可快速導出貨物報表，方便業(yè)務盤點和統(tǒng)計。*柔性可擴展系統(tǒng)具備柔性可擴展的特性，可根據(jù)業(yè)務的實際狀況靈活調整機器人以及揀選位的部署，極大降低運維成本。
當前，新一輪科技革命和產業(yè)變革正在孕育興起，以“智能制造”為主導的“工業(yè)4．0”時代已經(jīng)來臨，產品、消費與生產三者高度融合，形成一種數(shù)字化的產品服務生產模式。物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)以及人工智能等先進技術，為智能制造的實現(xiàn)提供著強大支撐。雷柏智能裝備為響應國家產業(yè)性轉型升級導向，從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造集成系統(tǒng)，逐步發(fā)展為以智能物流裝備與智能集成系統(tǒng)為一體化的解決方案服務商。在智能制造的實踐過程中，人們發(fā)現(xiàn)物理空間與信息空間的交互與融合是一個不可忽視的問題，為此提出了數(shù)字孿生的解決方法。數(shù)字孿生是充分利用物理模型、傳感器更新、運行歷史等數(shù)據(jù)，集成多學科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過程，在虛擬空間中完成映射，從而反映相對應的實體裝備的全生命周期過程。簡單來說，就是在設備或系統(tǒng)的基礎上，打造數(shù)字版的“克隆體”，并將實物資產以數(shù)字化的方式表示出來，由物理實體與孿生模型結合成的功能系統(tǒng)。數(shù)字孿生技術能夠基于數(shù)據(jù)采集搭建整個倉庫的數(shù)字模型，進行倉庫布局規(guī)劃和設計的模擬與仿真，對接WCS、WMS系統(tǒng)，實時顯示各個生產流程、設備狀態(tài)、動作等關鍵信息，對作業(yè)任務、設備等進行仿真監(jiān)控。該技術有助于優(yōu)化空間利用率和人員效率，提升產線運營效率，進而提高收益。雷柏智能裝備正在試水該技術，試圖通過全新技術助力搭建智慧工廠，開拓智能倉儲物流新局面。數(shù)字孿生集控系統(tǒng)平臺，能夠完美融合各種系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)之間的快速交互，達到人、設備與系統(tǒng)的數(shù)據(jù)暢連，將信息以可視化方式快速呈現(xiàn)。通過實現(xiàn)物流實體系統(tǒng)的虛擬化，借助機器學習對各種場景的物流系統(tǒng)運作進行調校和升級，運營驗證推演成本，貫穿物流配送中心的生命周期全方面流程，從而創(chuàng)造出最好的物流系統(tǒng)運行狀態(tài)。在智能倉儲物流數(shù)字孿生技術的實際應用中，將3D可視化的虛擬模型向客戶進行展示，可以更加直觀地介紹整個系統(tǒng)與方案的規(guī)劃設計、動態(tài)運轉流程。同時，在系統(tǒng)的流程、操作、檢查和優(yōu)化中，可以將獲取的數(shù)據(jù)與報告實時發(fā)送給客戶，從而降低溝通成本，進行針對性的故障維護與問題解決。有數(shù)據(jù)顯示數(shù)字孿生正由設備工序數(shù)字化向流程系統(tǒng)數(shù)字化逐步發(fā)展，通過反復的模擬計算，自主生成數(shù)據(jù)資源庫，并利用深度學習等人工智能技術，實現(xiàn)對于實體流程的自適應、自決策，從而在生產需求、業(yè)務場景發(fā)生新變化時，生產流程能夠完成自發(fā)性的智能化、柔性化調整。數(shù)字孿生技術已經(jīng)向我們走來，在智能制造企業(yè)的軟件開發(fā)中，未來或許更多的是充當助燃劑的作用，為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦。同時也是一個挑戰(zhàn)，開拓了值得探究的發(fā)展空間，只有將其有效地結合到實際中，才能發(fā)揮其最大的價值，幫助企業(yè)順利地完成數(shù)字化轉型。雷柏智能裝備將在技術研發(fā)上聚焦力量，在核心競爭力上厚積薄發(fā)，將最前沿的智能系統(tǒng)技術應用到物流系統(tǒng)和工業(yè)生產中，為客戶提供智能制造系統(tǒng)解決方案。